風(fēng)電塔筒的生產(chǎn)工藝流程一般如下：數(shù)控切割機(jī)下料，厚板需要開(kāi)坡口，卷板機(jī)卷板成型后，點(diǎn)焊，定位，確認(rèn)后進(jìn)行內(nèi)外縱縫的焊接，圓度檢查后，如有問(wèn)題進(jìn)行二次較圓，單節(jié)筒體焊接完成后，采用液壓組對(duì)滾輪架進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊后，焊接內(nèi)外環(huán)縫，直線度等公差檢查后，焊接法蘭后，進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷和平面度檢查，噴砂，噴漆處理后，完成內(nèi)件安裝和成品檢驗(yàn)后，運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。

       風(fēng)電塔筒用鋼板，塔筒對(duì)鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國(guó)風(fēng)能裝機(jī)容量76%的“三北”地區(qū)，冬季低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時(shí)，要求對(duì)焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對(duì)鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強(qiáng)材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。

       風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。塔筒主要材質(zhì)為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質(zhì)為Q345D或Q345E，為環(huán)形鍛件。供應(yīng)風(fēng)電塔筒Q345鋼的生產(chǎn)企業(yè)主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等，舞鋼2011年生產(chǎn)風(fēng)電用鋼50.1萬(wàn)噸，酒鋼25萬(wàn)噸，生產(chǎn)技術(shù)難度不大，在國(guó)內(nèi)一般大型厚板企業(yè)均具有生產(chǎn)能力。

       風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。風(fēng)塔板的冶煉、連鑄工藝控制嚴(yán)格。鋼胚作為風(fēng)塔板的主體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量非常重要，轉(zhuǎn)爐采取的是精料方針，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強(qiáng)化快速造還原渣的工藝操作，進(jìn)行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實(shí)物質(zhì)量。