鍍鋅鐵桶，即在金屬桶結(jié)束冶煉，成型之后，在其表面鍍上一層鋅，提高產(chǎn)品耐腐蝕性。由于鍍鋅鐵桶所盛放產(chǎn)品的特殊性，在使用時應(yīng)該格外注意以下幾點： 　　

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應(yīng)急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。 　　

3.準確標識廢物油桶。 　　

4.確保鐵桶和內(nèi)容物相容。比如，不要把酸放在一般的鐵桶里或把溶劑放在塑料桶里。

鐵桶廠介紹閉口鐵桶磨邊的重要性

　　閉口鐵桶在桶身焊接完成后將進行翻邊、壓波紋、脹筋及卷邊封口。沒有經(jīng)過磨邊就焊接的桶身，在焊縫處厚度是正常厚度的2倍，桶身厚度的不均勻，使后邊的工序質(zhì)量受到影響，尤其是在卷邊封口時，多層卷邊會使焊縫處鼓起一大堆材料堆積的疙瘩，達不到正常卷邊的要求。這個區(qū)域被叫做卷邊焊縫三角區(qū)，這是一個多事之區(qū)。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統(tǒng)一到一定的范圍。由于材料比其他卷邊部位多，所以使卷邊滾輪槽形難以適應(yīng)，從而常常出現(xiàn)鐵舌，在縫焊兩側(cè)出現(xiàn)空隙，產(chǎn)生三角區(qū)滲漏。這是鐵桶質(zhì)量為嚴重的問題。所以，鐵桶為了使焊縫處得到與其他部位相差不多的厚度，磨邊便是其中直接的方法。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，希望對大家有所幫助?！　?

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復(fù)合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。

鐵桶在日常使用時應(yīng)注意什么？

影響鐵桶性能的因素

加工溫度：瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設(shè)備的特性有關(guān)。一般情況下，中小型桶形吹塑產(chǎn)品普遍會采用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數(shù)材料的加工溫度可能高于180℃。工藝成熟出產(chǎn)效能高：馬口鐵桶的出產(chǎn)歷史久遠，工藝成熟有與之般配套的一整套出產(chǎn)設(shè)施，出產(chǎn)效能高，能知足各樣商品的包裝需求。溫度的設(shè)置從擠出機進料口處依次由低到高設(shè)置，以利于加工成型的正常進行。

鐵桶使用知識

1．集裝箱運輸或其他運輸方式應(yīng)采取有效措施(如托盤裝運)防止鐵桶因顛簸在運輸過程中翻倒、反復(fù)滾動導致鐵桶破損。

2．1次用桶用戶選用鐵桶程序 　　1）用戶和鐵桶供應(yīng)商初步洽談，或前期準備工作； 　　2）送小樣用戶多次確認，用戶提意見和建議； 　　3）小批量試用，用戶再次確認，并提意見和建議； 　　4）中批量試用至成批供桶。