連接器端子其實是指機械行業(yè)里邊常說的一種連接器，因其精密度更高，所以用端子來描述會更加的準確。

      平常情況下它是由兩部分來組成的，把兩個獨立的部分連接起來，其中一部分負責把線壓緊，達到標準后，其余的部分負責插入到其余一個源件上邊，實現(xiàn)對接和連通的功能。這屬于簡單的機械連接，但是對防振方面的要求會比較高，如果連接不緊密就不可能達到數(shù)據(jù)和電流的有效傳輸，就等于不能實現(xiàn)其功能。(電氣上不能有超過1微秒(百萬分之一秒)斷訊的情形發(fā)生)外觀應(yīng)無異常。

      在插座兩端為了使其更加方便，還可以給它加配耳，表現(xiàn)上看就象我們?nèi)祟惖亩湟粯樱欠奖阄覀冇檬謥戆殉?，而且用力更加準確，這也是端子連接器非常人性化籌劃的一個方面。

      如今利用到接線端子的地方特別多，連接器產(chǎn)品質(zhì)量和安全標準都必須非常的精準，是產(chǎn)品效率和使用過程的基本要求。因為需求量大，而且功能性又很強，產(chǎn)品種類也非常多，特別是不同的插扣和插母互相匹配，如果有了通用性的話，就會更加符合產(chǎn)品的使用規(guī)范。因著這樣的精準要求，以是平常，就會決定把相應(yīng)的位置裝置鎖扣，這樣特別方便撥插把持，而且固著性有了保障，端子的連接發(fā)揮也比較牢固所以很受市場的歡迎。歐美、日本包括臺灣企業(yè)雖然部分廠房設(shè)在國內(nèi)，但是受公司文化、經(jīng)營理念以及管理人員國際化影響，單位產(chǎn)出人工成本仍然具有一定差距。

      連接器代理市場上的端子產(chǎn)品就是插座適應(yīng)各種的插母，也就是適配性越強，連接器質(zhì)量也就是越好，就像有些產(chǎn)品上用的標準件，大家或許可以互相更換著利用，完全不影響產(chǎn)品利用性能，因為連接器內(nèi)部的主體組成都是截然不同的，只不過是在籌劃端口時和母體結(jié)合的更緊密，也會各有特色，如果連接器產(chǎn)品都實現(xiàn)標準化后，接線端子也就具有了非常強的適應(yīng)性。通過正面性的氧化物表面，鎳提供了一層有效的隔離層，阻隔了基材和小孔，從而減少了小孔腐蝕的潛在的可能。

精密連接器技術(shù)

 精密連接器涉及產(chǎn)品設(shè)計、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)等諸多環(huán)節(jié)，主要技術(shù)包括以下幾個方面：

      1.精密模具加工技術(shù)：采用CAD、CAM等技術(shù)，引進業(yè)界高精密加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗和先進設(shè)備技術(shù)手段以實現(xiàn)高精度的模具產(chǎn)品。

      2.精密沖壓和精密注塑成型技術(shù)：實現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、高校、穩(wěn)定的全芳位控制及的表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

      3.自動化組裝技術(shù)：通過應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動檢測機技術(shù)等的應(yīng)用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競爭力。

連接器端子電鍍目的

防止腐蝕：

多數(shù)連接器是銅合金制作的，通常會在使用環(huán)境中腐蝕，如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓與環(huán)境隔離，防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料，當然要是不會腐蝕的，至少在應(yīng)用環(huán)境中如此。

表面優(yōu)化：

端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實現(xiàn)。一是在于連接器的設(shè)計，建立和保持一個穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸，要求在插入時，任何表面膜層是不存在的或會。沒有膜層和膜層這兩種形式的區(qū)別也就是電鍍和非電鍍的區(qū)別。電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒有膜層。因此，對于這些表面處理，金屬性的接觸是“自動的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“”，不受外來因素，如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。連接器---電子接插件電子接插件是電子產(chǎn)品中各組成部分之間的電氣活動連接元件（固定連接件為接頭或焊點，另一種活動連接元件為開關(guān)，廣泛用于電子設(shè)備中。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時，氧化膜很容易，而建立了金屬性的接觸區(qū)域。

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