如今優(yōu)化的移動時間表合理，為了選擇適合工程實踐的優(yōu)化算法，新的粒子群優(yōu)化算法用于優(yōu)化平衡程序，當(dāng)與遺傳算法的分析結(jié)果相比較，則確定該優(yōu)化算法粒子群在收斂、計算精度、搜索能力，速度等方面的優(yōu)點。

所以它是打算用于工程實踐結(jié)合實際情況，經(jīng)過多次實驗，對粒子群優(yōu)化算法進行了充分的改進，選擇了一套合理的優(yōu)化參數(shù)，來加快算法的計算時間短，滿足冷帶軋機在線生產(chǎn)的操作需要。

想要確定軋機的軋制速度，是要看軋機這一設(shè)備生產(chǎn)能力如何，是由該設(shè)備的生產(chǎn)能力來決定。一般來講是要求在軋機允許的速度范圍內(nèi)，盡可能提高軋制速度，來提高軋機的生產(chǎn)能力。不過，需要注意的是，當(dāng)軋制速度增加時，軋制壓力會隨之減小。

鋼帶的冷軋可以采用軋機進行，帶冷軋的一個突出特點是要有張力，因為它是張力冷軋，如果沒有張力則無法進行這項工作，所以，確定合適的張力，對鋼帶的冷軋來講非常重要。

對于新建的軋機來說，可以根據(jù)確定的產(chǎn)品的軋制速度制度設(shè)計速度錐，用以選擊的調(diào)速范圍和減速范圍和減速機的速比；不僅如此，也能根據(jù)已有軋機的速度錐選定產(chǎn)品的孔型，延伸分配及軋制速度制度。

在了解了軋機主要參數(shù)速度錐的概念和作用是什么之后，還要熟悉一下軋機主傳動裝置的結(jié)構(gòu)與設(shè)計。主傳動裝置對于軋機來說，它的作用是將電機組的運動和扭矩傳給軋輥，一般有減速機，齒輪座，連接軸和聯(lián)軸節(jié)等部件組成。