壓鉚螺母為什么不能用于不銹鋼板和中碳鋼板材

壓鉚螺母又叫鉚螺母，自卡緊螺母。外觀設計正圓形，一端含有壓紋齒及導向性槽，是運用于金屬薄板或鈑金件上的一種螺母。 由于不銹鋼板和中碳鋼板材料偏硬，必須特別制作的高韌性的壓鉚螺母柱，不但價錢很高，并且壓接艱難，壓接不牢固，壓接后非常容易掉下來，所以壓鉚螺母柱和壓鉚螺母適用于高碳鋼、鋁板、銅錢板，不適合在不銹鋼板上應用。 壓鉚螺母基本原理是根據(jù)壓紋齒壓進鈑金件的預設孔距，一般而言預設孔的直徑略低于壓鉚螺母的壓紋齒，根據(jù)工作壓力使壓鉚螺母的花齒擠進板內(nèi)使預設孔的的附近造成塑性變形，形變物被擠進導向性槽，進而造成卡緊的實際效果。

那么壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢

6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產(chǎn)材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

壓鉚螺母的鏈接方法和優(yōu)缺點

1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接 鉚釘槍鉚接步驟為：拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插放螺母效率低，生產(chǎn)效率低，對員工技能要求高，鉚釘槍的使用壽命短，鉚釘槍頭的使用壽命短。 2.壓鉚螺母之模具鉚接 模具鉚接步驟：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插螺母效率低，生產(chǎn)效率低，定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。 3.壓鉚螺母之自動插件設備 自動插件設備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛使用，技術(shù)也已經(jīng)相當成熟，但由于自動插件設備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母，同時也沒有采用鉚螺母的先例。