黃原酸鈉耙式干燥機,黃原酸鉀真空耙式干燥機,已硫氮耙式干燥機,硫酸銅耙式干燥機

一、黃原酸鉀耙式干燥機--設(shè)備概述

黃原酸鈉干燥生產(chǎn)流程分為合成、制粒、干燥三個主要工序，其中每一道工序半成品物料在運輸過程當中，都存在物料與空氣接觸的機會，一部分有機揮發(fā)性物質(zhì)散發(fā)到空氣中去，產(chǎn)生局部的空氣環(huán)境污染。如生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高品質(zhì)硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<。現(xiàn)有的干燥設(shè)備主要是雙錐干燥機，以干燥黃藥顆粒為主，但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉，原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體，利用重力作用物料作上下運動，在筒體轉(zhuǎn)動過程中，粉狀物料在內(nèi)部分布不均勻，影響干燥效果。一部分物料會粘連在筒體內(nèi)壁上，影響熱的傳導效果，還有一部分物料粘成塊狀，不易干燥，終形成疵品，另外大量的粉塵會堵塞真空抽氣口，使干燥時間加長，影響黃藥的成品質(zhì)量。

通過左右安裝不同角度耙齒的轉(zhuǎn)動，形成物料的左右橫向及上下縱向的運動，粉狀物料不易結(jié)塊，物料翻動受熱均勻，一部分塊狀物料也會被耙齒切碎，粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來，從而形成的干燥效果。目前已合成出的有MFI型結(jié)構(gòu)的TS-I,MEL型結(jié)構(gòu)的TS-2，以及具有較大孔結(jié)構(gòu)的TS-48等。另外特殊設(shè)計的真空除塵結(jié)構(gòu)，增加了鹽水冷卻夾套，粉狀物料進入抽真空出口時迅速降溫，降低了吸附在過濾網(wǎng)上的機率。因為上下真空過濾網(wǎng)備用了一套，在每班次加料的同時更換過濾網(wǎng)，也不影響操作時間，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，故障率低，密封性能好，生產(chǎn)，無氣體及粉塵揮發(fā)。

鈷酸鋰真空耙式干燥機,錳酸鋰耙式干燥機,鎳酸鋰耙式干燥機,磷酸鐵鋰耙式干燥機

一、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--設(shè)備概述

磷酸鐵鋰電池是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。 鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰等。其中鈷酸鋰是目前絕大多數(shù)鋰離子電池使用的正極材料。

磷酸鐵鋰真空耙式干燥機包括機架和橫向固定在機架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設(shè)有蒸汽入口、抽真空裝置、進料口，筒體下部外壁設(shè)有排氣口和排料口，筒體內(nèi)橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機連接，另一端連接固定在筒體內(nèi)壁上的軸承；攪拌軸上安裝短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒；抽真空裝置內(nèi)置有除塵器。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用的長短不一螺旋方向相反的螺旋耙齒，不僅可以攪散粘附在一起的物料，使物料均勻的混合在一起，還可以使物料受熱均勻，加快了干燥速度，提高了干燥質(zhì)量，與此同時采用的除塵器，避免了抽真空時帶走物料現(xiàn)象的發(fā)生，進而提高了出料的質(zhì)量。待脫水反應(yīng)全部結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和羅茨風機，停止攪拌，降溫出料。

二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機--工作原理

電池材料臥式攪拌真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽(熱水、導熱油)對夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。該機機身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導熱油循環(huán)（壓力<。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動，使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運動的，敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程，成品物料質(zhì)量更佳。

鈦材耙式真空干燥機,耙式真空干燥機,耙式真空干燥機

一、硫化鎳耙式真空干燥機--設(shè)備概述

硫化鎳耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。由于甲鈉干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的甲鈉濕料都適應(yīng)，可以說是目前處理此類易腐蝕、物料干燥設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

1、在硫化鎳耙式真空干燥主機的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。在催化劑再生時，鈦硅分子篩催化劑要經(jīng)過多次洗滌、干燥等過程，不同的干燥方式造成干燥操作過程中的難易程度不同，特別是會影響干燥過程中的催化劑的回收率，造成鈦硅分子篩催化劑收率下降、成本增加。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、硫化鎳耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩(wěn)定進行。

3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機設(shè)有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機內(nèi)完成冷卻， 保證產(chǎn)品的純度。本系統(tǒng)具有中轉(zhuǎn)油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設(shè)備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設(shè)計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機連續(xù)工作。

鈦材耙式干燥機,聚苯硫醚耙式干燥機,元明粉耙式干燥機,藥用芒硝耙式干燥機

一、酸鉀耙式干燥機--設(shè)備概述

酸鉀是一種無機鹽，室溫下為無色晶體，分子式為KBrO3。酸鉀，主要用作分析試劑、氧化劑、食品添加劑（中國現(xiàn)已禁用）、羊毛漂白處理劑。一、黃原酸鈉耙式干燥機--設(shè)備概述黃原酸鈉主要用于各種有色金屬硫化礦的浮選捕收。準確稱取用適當干燥劑干燥至恒重的試樣約100mg，用50ml水溶于一250ml具玻塞三角瓶中。加碘化鉀3g，再加3ml濃鹽酸。

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業(yè)，主要進行粒料、粉料的干燥加工，它 在進行工作時，干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸 向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉 碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝 器，從真空泵出口處放空。通過左右安裝不同角度耙齒的轉(zhuǎn)動，形成物料的左右橫向及上下縱向的運動，粉狀物料不易結(jié)塊，物料翻動受熱均勻，一部分塊狀物料也會被耙齒切碎，粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來，從而形成高效的干燥效果。

它包含干燥機本體、中心軸、 密封件、軸承座、機械密封圈和攪拌桿，干燥機本體的中間位置水平設(shè)置有中心軸，中心軸的兩側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)個攪拌桿，耙式干燥機兩端設(shè)置有軸承座，軸承座的一側(cè)機械密封圈，設(shè)置有且干燥機本體I與中心軸之間設(shè)置有密封件。但是由于物料為干粉狀，特別容易堵塞耙式干燥機與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時經(jīng)常出現(xiàn)堵塞故障。攪拌桿上設(shè)置有攪拌橫桿在工作時使兩之間的物料攪拌更加的均勻，干燥效果更好。

酸鉀耙式干燥機干燥均勻， 密封效果好，使用安全，蒸發(fā)強度高，使用過程中沒有空氣介入，且攪拌桿上設(shè)置有小型攪拌桿，攪拌過程均勻，加快了物料的干燥時間，從而節(jié)約了電能。