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山西干法制粒機(jī)工藝甘油酸脂壓力噴霧干燥機(jī)「江蘇博鴻」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 05:43  






腐植酸干法輥壓制粒機(jī),氧化鉛干法輥壓制粒機(jī)

干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原理


1.臥式制粒機(jī)組

粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi),兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng),粉料在通過(guò)軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過(guò)軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮下,兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過(guò)篩分級(jí),得到符合要求的顆粒產(chǎn)品,篩下軸粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。2、有機(jī)物:橡塑促進(jìn)劑、染料中間體、防老劑、甲酸鈉等粉類有機(jī)物。


2.立式制粒機(jī)組

立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機(jī)組不同外,其工作原理完全相同。在立式制粒機(jī)組中,粉料由振動(dòng)料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后,由定量加料器的螺旋送至兩個(gè)上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓,以后工藝過(guò)程和臥式制粒機(jī)組相同。



稀土擠壓造粒機(jī),稀土對(duì)輥擠壓造粒機(jī),稀土對(duì)輥造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。 成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無(wú)三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。適用范圍除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒。


對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理是:把配好的物料從對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的灌入,其槽內(nèi)有一個(gè)豎直的螺旋桿,通過(guò)螺旋桿的旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓,雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),使送來(lái)的物料變成餅狀,擠壓造粒機(jī)餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過(guò)被送到外部。而篩出的粉狀物料通過(guò)將再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用優(yōu)質(zhì)防腐,耐磨材料進(jìn)行精心制造,具有外形美觀、操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。



硫酸銨對(duì)輥式造粒機(jī),土壤調(diào)節(jié)劑對(duì)輥式造粒機(jī),發(fā)酵有機(jī)肥對(duì)輥式造粒機(jī)

工作原理

該系列對(duì)輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)過(guò)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過(guò)一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。干法輥壓制粒機(jī)在吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開(kāi)發(fā)的新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無(wú)需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時(shí),可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi)。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。


原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)混肥料、、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。


 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,是國(guó)家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。





漂精粉干法輥壓造粒機(jī),氧化鉛干法輥壓造粒機(jī),氧化鋅干法輥壓造粒機(jī),碳酸鉀干法輥壓造粒機(jī)

概述

粉體原物料經(jīng)DH系列干法輥壓造粒機(jī)在無(wú)需任何添加劑的情況下可直接得到0.3-10mm的均勻顆粒,以滿足造粒的需要(造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等)。


粉狀物料均勻地經(jīng)加料器預(yù)壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內(nèi),兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對(duì)性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽(漸開(kāi)線形等),通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)并使物料瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在重力作用下從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)粒度要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返會(huì)造粒?;旌虾蟮奈锪虾头盗辖?jīng)斗提機(jī)提升后,在雙軸槳式混合器中與返料混合,返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒,循環(huán)物料與新料比約35:65。


適用物料

肥料:硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。

粉體材料:漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳酸鉀、氯化鈣、磷酸氫鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧化鎂等。


特點(diǎn)

無(wú)需任何添加劑,干粉直接制粒。

顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。

循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

成品產(chǎn)量高。



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