鋁型材在生產(chǎn)的時(shí)候需要注意的地方還是比較多的，既要留意鋁型材的質(zhì)量，同時(shí)也要注意鋁型材的外表是否美觀耐用，對(duì)于一個(gè)好的鋁型材來說，兩者是缺一不可的，接下來鋁型材加工定制廠家會(huì)從噴房中要注意的問題，

鋁型材的使用范圍越來越廣泛，生產(chǎn)鋁型材的廠家也越來越多，鋁型材生產(chǎn)的質(zhì)量也良莠不齊，很多人購買時(shí)關(guān)注的是價(jià)格，而不是質(zhì)量，這會(huì)導(dǎo)致在產(chǎn)品使用過程中達(dá)不到理想的效果，在建筑中使用更會(huì)產(chǎn)生安全隱患，今天鋁型材加工定制分享如何通過化學(xué)成分來辨別質(zhì)量。

鋁型材成本控制是以價(jià)值鏈為向?qū)?/p>

鋁型材成本控制是以價(jià)值鏈為向?qū)?將成本控制分為設(shè)計(jì)成本、采購成本、制造成本、銷售成本和服務(wù)成本.由于成本控制牽涉面廣、內(nèi)容多.本人就從生產(chǎn)制造的角度談?wù)労翁岣呱a(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本.

通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本非常直接和有效的方法之一.以擠壓車間為例.成品率每提高一個(gè)百分點(diǎn).鋁材每噸生產(chǎn)費(fèi)用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤.提高擠壓的成品率.產(chǎn)要任務(wù)是降低擠壓廢品.

.我們將擠壓廢品進(jìn)行了歸納，鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術(shù)廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產(chǎn)生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時(shí)制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長(zhǎng)度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時(shí)消耗的鋁錠等.

鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處

鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，鋁型材加工生產(chǎn)過程中部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)鋁型材加工。對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。鋁型材加工折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。