鋁灰分離機(jī)日常詳細(xì)維護(hù)

鋁灰分離機(jī)的故障率是用戶比較關(guān)注的問題，由于該設(shè)備的轉(zhuǎn)速較高，物料里含有粒度不均勻的金屬鋁、雜質(zhì)，甚至一些鋁灰中鐵的含量也較高，另外設(shè)備也受加料速度的影響，因此整體振動(dòng)較大。

一般來說鋁灰分離機(jī)出現(xiàn)的故障主要存在于研磨總成、鏟刀、三角架。鏟刀的異常主要表現(xiàn)在磨損和鏈接螺栓斷裂，這主要因?yàn)殇X灰分離機(jī)里的進(jìn)料含有金屬鐵或內(nèi)部螺栓松動(dòng)進(jìn)鐵造成的。解決此異常的方法就是進(jìn)料前的除鐵和經(jīng)常檢查是否有螺栓未固定。

鋁灰分離機(jī)三角架異常主要表現(xiàn)在三角架變形，這個(gè)形成的原因和鏟刀是一樣的，解決了鏟刀的問題，三角架就沒有問題了。該設(shè)備出現(xiàn)故障率高的就是研磨總成軸承經(jīng)常壞掉導(dǎo)致壓蓋和軸壞掉。主要原因是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不到位，密封不好，缺油等原因造成的。

如何將鋁灰分離干凈？

鋁灰分離機(jī)可將鋁從廢棄的鋁灰中分離出來進(jìn)行生產(chǎn)再利用，因此該設(shè)備在鋁業(yè)處理行業(yè)中有著舉足輕重的地位，直接決定了鋁自身回收率的高低，并且決定了用戶處理鋁灰以及鋁渣所使用費(fèi)用的多少，還決定了在環(huán)保方面是否受到影響，鋁灰分離機(jī)在設(shè)計(jì)之初，主要綜合考慮了占地空間、操作工人數(shù)、是否節(jié)能、回收效率等幾方面因素，因此生產(chǎn)出來的設(shè)備完全符合以上幾點(diǎn)要求，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，故障率低，低投資高回報(bào)的優(yōu)點(diǎn)。其次，在機(jī)內(nèi)內(nèi)部的磨輥、磨環(huán)也維護(hù)也需要經(jīng)常注意的，由于該設(shè)備內(nèi)部要處理的物料時(shí)常在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，所以磨輥磨環(huán)也是會(huì)出現(xiàn)磨損的，因此在使用過程中要經(jīng)常注意。

鋁灰分離機(jī)是用來加工鋁灰的關(guān)鍵性設(shè)備，因此對(duì)其的選型要慎重，什么類型的設(shè)備適用于何種鋁灰，是用戶首先需要考慮的問題，一般設(shè)備選型合理了，鋁灰的處理費(fèi)用以及效果和其他方面的因素也都相應(yīng)的提高了，完全能達(dá)到設(shè)備的生產(chǎn)預(yù)期效果。

鋁灰分離機(jī)不需要很多操作工

鋁灰分離機(jī)主要采用研磨粉碎以及風(fēng)選分離機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)操作的，在鋁灰進(jìn)入機(jī)內(nèi)然后通過撞擊、粉碎，使更易于粉碎的物質(zhì)以及大塊鋁灰快速變成粉末，在風(fēng)機(jī)的輔助下，隨著氣流完全進(jìn)入分離裝置中排出，而金屬鋁顆粒一般會(huì)落入到設(shè)備的底部，在鏟刀的作用下從排鋁口排出機(jī)內(nèi)，該設(shè)備有正壓以及負(fù)壓風(fēng)，經(jīng)由合理的調(diào)節(jié)正負(fù)壓風(fēng)量來回收干凈的鋁灰，整個(gè)生產(chǎn)流程較為漸變，之需要將原料倒入到機(jī)內(nèi)，通過主機(jī)處理然后進(jìn)入到分離系統(tǒng)，生產(chǎn)出鋁灰即可。為了防止鋁灰分離機(jī)出現(xiàn)故障，每次連續(xù)作業(yè)完后，需要安排技術(shù)人員進(jìn)行小范圍檢查維護(hù)和保養(yǎng)，鋁灰分離機(jī)使用一年后需要聯(lián)系廠家進(jìn)行大范圍檢修。

整條鋁灰分離生產(chǎn)線中間很多環(huán)節(jié)不需要很多操作工進(jìn)行操作，真正做到了省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，另外，設(shè)備還裝置了除塵系統(tǒng)，使得整個(gè)生產(chǎn)過程都能達(dá)到環(huán)保的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，因此有了科恒鋁灰分離機(jī)，用戶想要鋁灰分離已不是難事，該設(shè)備完全能夠滿足用戶的各方面生產(chǎn)要求，是一款節(jié)能環(huán)保的設(shè)備!1、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)：好的通風(fēng)可將細(xì)粉及時(shí)排出鋁灰分離機(jī)，避免形成過粉磨，還可以帶走粉磨熱量，降低磨內(nèi)溫度，以減少堵塞。

鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰使用

經(jīng)過設(shè)備處理過后的鋁灰中含有大量的氧化鋁，如果實(shí)現(xiàn)廢物再利用，那么是利國利民的好事，近幾年來，很多技術(shù)專家對(duì)該設(shè)備的研究一直都在進(jìn)行中，那么處理過后的鋁灰再利用的處理方案有哪些呢？

鋁灰一般從來源來說主要有兩種：一是電解鋁廠出現(xiàn)的，通常呈現(xiàn)為灰白色，也就是白灰，氧化鋁高達(dá)85%，另外一種是用鋁錠當(dāng)做原料融化形成的鋁灰，因?yàn)樗尤氲暮辖鹨约熬珶拕?，顏色?huì)呈現(xiàn)灰黑色，也就是黑灰，不過經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理之后的金屬鋁含量達(dá)到10%，不過因?yàn)椴挥玫暮砍煞炙鶓?yīng)用的領(lǐng)域完全不同，一般白灰主要適用于氧化鋁，主要有以下使用用途：

1、高純氧化鋁的提取

2、高鋁水泥廠添加劑

3、煉鋼行業(yè)精煉渣的應(yīng)用；黑灰一般用于氯化鋁凈水劑的制備、煉鋼促進(jìn)劑的應(yīng)用。