機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作。

針腳視覺檢測設備公司說白了就是用機器替代人眼完成檢測，具體實現(xiàn)的過程是用工業(yè)相機采集被檢測器件的圖像，而這個采集的過程可以說是機器視覺非常重要的一個環(huán)節(jié)了，因為要將被采集元件需要檢測的特征全部都體現(xiàn)出來，所以如何采集圖像需要不斷地根據器件的特征調整光源以及相機的參數(shù)，確保能夠采集到準確的圖像需要不斷地進行調整，

1.當然這個時候是模擬量，然后利用專業(yè)的圖像處理軟件將模擬信號轉化為數(shù)字信號，

2.再對其進行運算，抽取目標的待檢測特征，比如說顏色、器件表面是否有劃痕、規(guī)格大小是否合格、表面涂料是否均勻等等等，

3.輸出結果，反饋到機械端對于器件進行分檢，將不合格器件挑選出來。

五金件CCD視覺檢測

本機利用機器視覺自動測量五金件的相關尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產效率。

       由人工將批量五金件放入自動送料振動盤，經分料機構將產品送到測試機構，程序測試完成后，由送料機構將OK品和NG品分別送入不同的料區(qū)。

性能指標                                                                                          

       ◇ 檢查內容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

       ◇ 視場大小： 12*15毫米，可調；

       ◇ 檢測精度： 0.0058mm；

       ◇ 檢測速度： 3個/秒。

       ◇ 檢測數(shù)據： 數(shù)據庫存儲，可做數(shù)據分析輸出（選項）。

產品優(yōu)勢                                                                                        

       ◇不良品漏檢率為0，避免客訴問題。

       ◇節(jié)約人工成本，效率更高，精度高，解決人眼產生的疲勞誤判。

       ◇可持續(xù)長時間穩(wěn)定工作，故障率低。

       ◇非接觸測量，對被測物體不會產生損傷。

       ◇報表輸出，數(shù)據存儲，以便不良品分析。