316L不銹鋼無縫焊接彎頭

質量與用途：產品內外用拋光設備處理，達到表面精密度要求；快裝、采用進口焊機設備點焊。此產品適用于啤酒、制藥、乳品、食品、飲料、機械制造商及衛(wèi)生大型工程等領域，

管件優(yōu)點：不僅可以滿足上訴行業(yè)衛(wèi)生質量的要求，還可以替代進口。具有結構簡單、造型美觀、裝拆快捷，開關迅速，操作靈活，流體阻力小，使用安全可靠等優(yōu)點。

材質：全部鋼件采用耐酸不銹鋼材料，密封件采用食品硅橡膠或聚四氟乙烯材料，符合食品衛(wèi)生規(guī)范。304、316L不銹鋼無縫焊接彎頭

沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。如果曲率半徑相同，大直徑管產生的彎曲應力大于小直徑管所產生的彎曲應力。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

無縫不銹鋼管件是一種有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材

無縫不銹鋼管件是一種有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫不銹鋼管件的壁厚越厚，就越有經濟性和合用性，壁厚薄，則加工成本就會大幅度的上升。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。管件有中空的截面，是一種保送流體的管道，保送、石油、煤氣、水機某些固體物質的管道。與圓鋼等實心鋼材比較，無縫不銹鋼管件在抗彎抗扭強度一樣時，重量越輕，是一種經濟截面的鋼材，被遍及用于制造結構件和機械零件，如一些建筑施工頂用的鋼腳手架、自行車架、汽車傳動軸、石油鉆桿等。