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五金件拋光告訴你什么是拋光

拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。

五金件拋光機的特點：

1.利用行星轉(zhuǎn)動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光

2.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍

3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音?。?

4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換，不影響主機工作時間

注意事項：

   1.每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）不超過滾筒容積的45%～55%

   2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機精細研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定。

   3.一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。

   4.四個滾筒的裝入量應(yīng)該均等。

針對不同不銹鋼的研磨拋光：

1.根據(jù)不同的用途，選擇相適應(yīng)的不銹鋼拋光方法、相適應(yīng)的研磨拋光材料可獲得不錯的經(jīng)濟效果。

2.機械拋光方法目前是簡單的、也是有效的不銹鋼拋光方法。

3.PVA砂輪會在不銹鋼拋光上更加多的發(fā)揮作用。

4.不銹鋼不同的拋光加工拓寬了不銹鋼使用的內(nèi)涵。可以使用一種拋光加工，也可以通過幾種不同加工方法的組合，生產(chǎn)出更多更靚麗的表面，從而擴展了不銹鋼的使用范圍，提高了人們的生活情調(diào)和檔次。

超鏡面拋光時很重要的一點是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是（理想是＃1500油石開始進行研磨）基本的原則，在進行下一步作業(yè)之前，一定要將模仁徹底清洗干凈，才會達到好效果。

納期的期限、時間上的壓力、過度疲勞、集中力下降，這些因素都容易影響工作，這一點要非常注意。專家指出，拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔，這一點重要。