使用金屬撕碎機(jī)正確的方法是：

新購(gòu)的撕碎機(jī)一定要在廠家的指導(dǎo)下完成安裝測(cè)試。

非工作人員不得靠近生產(chǎn)中的機(jī)器。

線路檢查。做到開(kāi)機(jī)前檢查所有線路。保證無(wú)漏電，無(wú)錯(cuò)線斷線的故障。

開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)幾分鐘后再下料。以免直接放料堵塞。

檢查電機(jī)油標(biāo)。無(wú)油少油應(yīng)及時(shí)加入機(jī)油。

機(jī)器保養(yǎng)。一周或一個(gè)月對(duì)機(jī)器保養(yǎng)一次。

一，撕碎后的顆粒小，從而更加方便運(yùn)輸，降低費(fèi)用。 二，可撕碎各種廢舊金屬，應(yīng)用范圍廣。 三，撕碎出的成品雜質(zhì)少，可做轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。 金屬撕碎機(jī)將金屬撕碎后的用途最主要是廢物再利用，避免資源浪費(fèi)和污染環(huán)境。

雙軸金屬撕碎機(jī)撕碎后的物料具有哪些特點(diǎn)？

        廢鋼破碎加工即利用撕碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行撕碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)撕碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，雙軸金屬撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕碎和擠壓成一定規(guī)格的撕碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)撕碎鋼。液壓推料，獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固，運(yùn)行平穩(wěn)，對(duì)大捆大塊大包塑料都能撕碎，進(jìn)料方便、量大。

       廢鋼經(jīng)過(guò)廢鋼撕碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：1、料形整齊，規(guī)格相近；2、有較高的堆比重；3、附著物較少；4、純度較高。利用撕碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、收得率高；2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；3、冶煉周期縮短；4、爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng)；第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機(jī)能獲得較好的沖擊韌性。5、空氣污染和爐渣減少；6、每噸鋼水的耗電量降低。

       對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說(shuō)，利用雙軸金屬撕碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：1、擴(kuò)大了加工回收范圍；2、價(jià)值空間高；3、運(yùn)輸方便、高效。

      雙軸金屬撕碎機(jī)設(shè)備采用槽鋼工字鋼框架式結(jié)構(gòu)，無(wú)需基礎(chǔ)，可為用戶省去部分開(kāi)支，下機(jī)體采用加厚鋼板，牢固穩(wěn)于框架上，中箱采用滑輪軌道開(kāi)箱式，檢修換件無(wú)需吊裝設(shè)備，簡(jiǎn)單輕松就能搞定。上蓋帶有除塵風(fēng)口，灰塵一抽而盡。內(nèi)部采用上下弧形襯篩，一面進(jìn)料，三面出料，篩網(wǎng)采用搓板式，搓球，除漆效果達(dá)到98%，篩網(wǎng)和機(jī)箱之間間隙之大，能在撕碎過(guò)程中產(chǎn)生的大料迅速掉出脫落。進(jìn)料口和篩網(wǎng)之間形成帶料區(qū)，能使廢舊物料下料，永不堵機(jī)，上弧襯篩和上機(jī)箱口處，有三個(gè)返料區(qū)，使機(jī)器在正常撕碎過(guò)程中飛濺的物料迅速反彈到刀盤(pán)下進(jìn)行二次三次撕碎工作。進(jìn)料為40°傾斜角，簸箕口式料口。進(jìn)料口裝有壓扁輥進(jìn)系統(tǒng)，能調(diào)節(jié)高低，可使較高較拋的物料經(jīng)過(guò)碾壓勻速進(jìn)入機(jī)口進(jìn)行撕碎。電機(jī)是雙軸金屬撕碎機(jī)重要的動(dòng)力裝置，如果電機(jī)出現(xiàn)故障，那么就會(huì)影響動(dòng)力的輸出，造成生產(chǎn)效率的下降。

        雙軸金屬撕碎機(jī)是撕碎廢鋼的設(shè)備，主要用于報(bào)廢小汽車(chē)、報(bào)廢家電及輕薄廢鋼的撕碎作業(yè)，經(jīng)過(guò)廢鋼撕碎機(jī)處理得到的物料密度高、純度高、基本沒(méi)什么雜質(zhì)，是公認(rèn)的處理廢鋼的理想設(shè)備。

雙軸金屬撕碎機(jī)工作中應(yīng)注意檢查刀具的溫度

       雙軸金屬撕碎機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中是否能夠達(dá)到高效率關(guān)鍵就在于刀片。因此對(duì)于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤(rùn)滑油是否不足，出現(xiàn)潤(rùn)滑油不足就會(huì)造成不暢通的運(yùn)行。因此要注意在發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不足的時(shí)候需要采用潤(rùn)滑油來(lái)保養(yǎng)刀片以及其他的部位。這樣就能夠讓其運(yùn)行更加暢通。對(duì)于撕碎機(jī)刀片的檢查和維修到位，才能提高效率和利益。目前，我們生產(chǎn)的雙軸金屬撕碎機(jī)的質(zhì)量也取得用戶的認(rèn)可，很多都是老用戶介紹來(lái)的，這也達(dá)到了我們預(yù)期的目標(biāo)，未來(lái)，我們還會(huì)通過(guò)更多展會(huì)、各種營(yíng)銷平臺(tái)展現(xiàn)更好的生活垃圾撕碎機(jī)。

       此外，刀片的質(zhì)量對(duì)于雙軸金屬撕碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機(jī)設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。撕碎機(jī)刀片的優(yōu)劣最重要的就是看所用的材質(zhì)和制造工藝。信航機(jī)械撕碎機(jī)所用的刀片都是采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材料，再經(jīng)過(guò)熱處理工藝打造而成，具有非常堅(jiān)固耐磨的特點(diǎn)。雙軸金屬撕碎機(jī)刀片的規(guī)格各種規(guī)格的單軸破碎機(jī)提供分切刀片，破碎刀片，撕裂刀片，四角尖刀，單軸機(jī)刀片，直角刀。

      雙軸金屬撕碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候，我們都知道是用刀片來(lái)切割的，有動(dòng)力就會(huì)產(chǎn)生熱量，有熱量就會(huì)發(fā)熱，所以信航機(jī)械再次提醒客戶的是，生產(chǎn)一段時(shí)間一定要注意一下這個(gè)刀片的溫度，那應(yīng)該問(wèn)了，具體這個(gè)刀具生產(chǎn)的時(shí)候溫度控制在生產(chǎn)時(shí)候，對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有影響，并且不損害我們的刀具的呢？如各種塑料或鐵質(zhì)中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。下面為您稍作講解：

      雙軸金屬撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機(jī)能獲得較好的沖擊韌性。對(duì)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，一次共處理120片刀片,其中轉(zhuǎn)刀6。片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,全部硬度均為HRC“~59。淬火后60寫(xiě)刀片單面翹曲變形小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片平面翹曲變形超差,撕碎機(jī)一般在0.3mm,我們采用淬火后熱校直,全部控制在o.30om以內(nèi),回火后100%檢查變形,變形100%合格。塑料撕碎機(jī)、木材撕碎機(jī)、橡膠輪胎撕碎機(jī)、電路板撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、金屬撕碎機(jī)、模板破碎機(jī)撕碎機(jī)的問(wèn)題說(shuō)白了就是保養(yǎng)問(wèn)題，任何一件東西光去使用，不注意愛(ài)惜和保養(yǎng)，可以說(shuō)是廢得很快。