機械密封安裝使用的一般原則

機械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設備的情況，要了解設備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

軸承部位的潤滑油加法是否適當

當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。

現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個方面

現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1) 泵材料不能夠滿足輸送介質(zhì)的特殊要求，導致產(chǎn)品零部件使用壽命達不到要求。如介質(zhì)中的Cl-含量很高，對材料的點蝕非常嚴重，如果材料的配比不當，會導致零件的使用壽命縮短或穿孔而報廢。(2)配套件的壽命不足，主要原因是該系統(tǒng)對脫硫泵的機封要求不能沖洗，如果機封結(jié)構(gòu)設計不合理，會導致機封使用壽命減少，影響泵的整體運行效果和電站的脫硫指標的完成。