平面拋光機的拋光加工速度與哪些因素有關是什么因素決定了

平面拋光機的拋光加工速度與哪些因素有關 是什么因素決定了平面拋光機的拋光加工速度，不少研磨拋光加工廠往往都很在意工件加工的成本，以及加工的效率，成本越低，效率越高越好。就是說要提高平面拋光機的運作速率是決定工件生產(chǎn)效率的關鍵之一，其運作速率分別由發(fā)動機，磨盤，程控系統(tǒng)三者起較為重要的作用。 1、發(fā)動機是硬件，他的好壞主要影響著磨盤的轉速和能否有力帶動磨盤轉動，并影響工件和磨盤的摩擦力度。 2、程序控制系統(tǒng)是屬于軟件系統(tǒng)，如果程控系統(tǒng)，反應靈敏，那么工件在平面拋光機進行研磨拋光的過程中，當達到某一個有效值時，程控系統(tǒng)就會反應迅速的做出下一步指令，這樣就縮短機器響應的時間，從而能達到的執(zhí)行各項命令，這也是機械自動化中軟件系統(tǒng)的主要作用及優(yōu)勢。 3、磨盤及拋光布。磨盤及拋光墊是平面拋光機上的一個重要組件，工件終的研磨效果，精度等跟磨盤及拋光墊的選用息息相關。磨盤及拋光墊影響運作效率是因為磨盤的切削力大小決定著工件達到效果值的時間。工件是通過和磨盤相對運動產(chǎn)生摩擦來達到表面的平整與光滑，所以磨盤及拋光墊的材質(zhì)決定在磨盤的切削力，磨盤的重量決定著磨盤的轉速，進而影響著整個機器的運作效率。

控制研磨盤與工件之間溫度的技巧

控制研磨盤與工件之間溫度的技巧 平面研磨機在加工的過程中對于研磨盤與工件之間的溫度的把握也是需要解決的一個問題，需要把溫度控制在適當?shù)臏囟?，超高適當溫度就需要降溫，不然對機器和工件的損傷是很大的，在這個問題上，我們給機器添加了一個降溫裝置，這個裝置是在機器開啟的時候也自行啟動，在平面研磨機工作中，磨盤與溫度達到了一定的溫度之后降溫裝置中冷卻液就會流入磨盤和工件中，這樣的不僅可以達到降溫的效果同時還可以起到研磨液的效果。 平面研磨機屬于高精密機器，工件放于研磨盤上，研磨盤逆時轉動。工件自己轉動，在適當?shù)膲毫ο?，工件也研磨盤做相反運動，產(chǎn)生摩擦，達到研磨效果，被廣泛運用于于LED藍寶石襯底、光學晶體材料、石英晶片、硅片、諸片，導光板、閥片、液壓密、不銹鋼等以及光纖接頭等等各種材料的單面研磨與拋光。

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響

淺談雙面研磨機采用不同的研磨方式對平行度的影響 在雙面研磨機上有兩種不同的研磨方式：種：離散研磨，第二種：固結研磨。這兩種不同的研磨方式是市場上運用廣的，固結研磨多用于單平面研磨，而離散研磨多用于雙平面研磨中。由于原理不同，兩種方式所呈現(xiàn)出來的優(yōu)劣勢各不相同，對工件表面精度的影響也存在差異。 離散型研磨，上下兩個研磨盤先進行相互研磨，然后對工件進行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運動軌跡的結合。運動軌跡比較復雜，不會發(fā)生重合，所以隨著時間的增加，工件的兩個表平面平行度逐步提升，終能達到非常高的平行度。 相對而言，在固結研磨中，研磨機上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。而且，固結研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運動軌跡的結合，工件外側的線速度大于內(nèi)側線速度，外側研磨量比內(nèi)側研磨量要大，隨著時間的增加，很容易導致工件內(nèi)凸外陷，所以工件的平行度誤差相對也較大。