焊接時冷卻速度太快,熱影響區(qū)中奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難。由于球墨鑄鐵本身的強(qiáng)度和塑性較好,一般在焊接時不易產(chǎn)生裂縫,但是其焊接質(zhì)量的要求比灰鑄鐵高,相對來說焊接難度更大。那么怎么焊才好呢?

焊條電弧焊

一般可采用EZCQ(Z238)球墨鑄鐵焊條焊接,焊前預(yù)熱500～700℃,焊后根據(jù)對基體組織的要求,可進(jìn)行正火或退火處理。球墨鑄鐵冷焊時主要采用EZNiFe-1(Z408)、EZNiFeCu(Z508)等焊條焊接,主要用于非加工面的焊補(bǔ),其工藝與灰鑄鐵相同。

6、焊料過多。

焊料面成凸形。主要是焊料撤離過遲。

7、虛焊。

焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑線。焊錫相界面凹陷。原因是印刷版和元器件引線為清潔干凈，助焊劑質(zhì)量差，加熱不夠充分，焊料中雜質(zhì)過多。

8、不對稱。

錫料未流滿焊盤。主要是焊料流動性差，助焊劑不足或質(zhì)量差，加熱不足等原因造成的

9、松香焊。

焊縫中還將夾有松香渣。主要是由于焊劑過多或已失效，焊劑未充分發(fā)揮作用，焊接時間不夠，加熱不足，表面氧化膜未去除。

后，時短時長。焊條脫落端與焊件之間的距離時短時長，熔池成形不穩(wěn)定。坡口間隙較大時長弧進(jìn)入熔池，易形成下塌、墜瘤、氣孔等缺陷。電弧過短時進(jìn)入熔池，產(chǎn)生夾渣、熔池成形薄厚不均等缺陷。

（2）電弧長度的控制 電弧進(jìn)入熔池的長度，應(yīng)為焊條直徑的1/2~3/4。此長度范圍能使金屬熔池在電弧的保護(hù)下順利過渡進(jìn)入熔池，并形成保護(hù)，避免將空氣卷入熔池中形成氣孔。電弧長度變化的控制應(yīng)掌握以下三點

6、碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號Q235A/Q235中的Q代表（屈服點）

7、有一臺電焊機(jī)，型號為ZXG2-500，這是一臺（弧焊整流器）

8、焊機(jī)型號BX3-300中，“300”表示（額定電流300A）

9、用來脫氧的元素或鐵合金叫做（脫氧劑）。

10、鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力稱為（塑性）

11、焊工施焊前的準(zhǔn)備工作不包括（焊接工藝卡的編審）