應(yīng)用于各種大規(guī)格尺寸的陶土板、陶瓷板等。工業(yè)陶瓷、建筑陶瓷、等干燥、定形。該設(shè)備將輥道窯技術(shù)和風(fēng)壓、微波技術(shù)有效結(jié)合。8（H）m（不含保溫段）10．冷卻水流量：~100L/min。其特點(diǎn)是：干燥定形速度快、物件不變形、不開裂、次品率低，性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備。陶瓷板在生產(chǎn)過程中四邊需要裁切控制產(chǎn)品尺寸精度，因此在加工過程中用水降溫以防止鈾面的損壞、保證產(chǎn)品質(zhì)量。所以陶瓷板吸附很多水安分、其水中有很多微生物、附著在陶瓷板的水中微生物會快速繁殖生長、影響產(chǎn)品表面及內(nèi)在的質(zhì)量。采用微波能烘干陶瓷板、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損壞率、提高產(chǎn)量、降低成本、減少能源的消耗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境。自動(dòng)化程度較高的微波烘干陶瓷板專用設(shè)備。滿足陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的須要、推動(dòng)我國的陶瓷制造業(yè)快速發(fā)展。微波高溫煅燒主要是利用被燒材料在微波場中高速極化旋轉(zhuǎn)吸收微波能量使自身溫度升高達(dá)到燒結(jié)的目的。

回轉(zhuǎn)式微波高溫煅燒推板工業(yè)窯爐1. 微波輸出功率源和傳送系統(tǒng)軟件采用0.9kW/2450MHz工業(yè)級磁控管（帶陽極氧化水冷散熱）和非常設(shè)計(jì)方案的微波傳送鼓勵(lì)光波導(dǎo)入的，以交叉極化方法分多個(gè)向微波加熱箱體各自多槽孔分布式系統(tǒng)饋能（運(yùn)用CAD和程序流程對饋口和規(guī)格開展可靠性設(shè)計(jì)），可做到方式遍布和的加溫勻稱性。該陽極氧化水冷散熱磁控管帶獨(dú)立專用型鎢絲變電器提升工作中使用壽命及可信性；高壓變壓器采用汽車油箱制冷；全套微波源具備健全的鎖閉安全性維護(hù)系統(tǒng)軟件, 可長期持續(xù)穩(wěn)定工作；工作中靠譜，實(shí)際操作便捷。2．多段多模矩形框微波加熱腔串連組成全部微波加熱腔分主導(dǎo)腔和縮小段串連組成，每一段主腔體采用CAD技術(shù)優(yōu)化微波加熱箱體的設(shè)計(jì)方案，保證大量方式遍布以改進(jìn)勻稱性。3．整體體積加熱，升溫迅速，加熱均勻，質(zhì)地細(xì)膩可高質(zhì)量燒結(jié)功能，電子結(jié)構(gòu)等多種陶瓷。每段腔體采用不銹鋼板材生產(chǎn)加工，具備優(yōu)良耐腐蝕特性，并采用兩層隔熱保溫對策以提升干躁，改進(jìn)外界辦公環(huán)境；箱體鍵入段設(shè)計(jì)方案有健全的微波抑止段，確保大張口情況下，物料通暢又使微波泄露徹底做到國家檢測標(biāo)準(zhǔn)，箱體輸出段設(shè)計(jì)方案有微波抑止段，使物料不需要減溫盡早進(jìn)到紅外線隔熱保溫段；微波加熱箱體的底邊設(shè)計(jì)方案有物料傳輸盒的滑軌，確保物料光滑傳輸；微波加熱箱體的反面設(shè)定有微波爐口，有利于平時(shí)清理；微波加熱箱體的后邊還設(shè)定2個(gè)帶進(jìn)氣閥的祛濕端口號便于排污煅燒全過程中將會排污的少量水份；微波加熱箱體的頂端設(shè)定有溫度測量端口號，統(tǒng)一與機(jī)器設(shè)備溫度控制系統(tǒng)軟件相連以操縱物料必須的解決溫度遍布。每段腔體獨(dú)立生產(chǎn)加工，彼此之間用規(guī)范活套法蘭以便捷生產(chǎn)加工，安裝, 調(diào)節(jié)和運(yùn)送。

微波干燥設(shè)備節(jié)能環(huán)保，采用電能轉(zhuǎn)化為微波能工作，不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，無熱量輻射，優(yōu)化了工作環(huán)境。而且微波加熱的熱利用率高，可達(dá)80%以上，極大的節(jié)省了能耗。各段腔體單獨(dú)加工，相互之間用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接以方便加工，安裝,調(diào)試和運(yùn)輸。蜂窩陶瓷微波干燥爐采用不銹鋼板制造，隔熱保溫性能好，不會造成熱污染；采用紅外檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度；采用PLC系統(tǒng)，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)微波輸出，極大的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。我司生產(chǎn)的微波干燥設(shè)備質(zhì)量好，有保證，熱烈歡迎各界用戶來電咨詢，現(xiàn)場考察、參觀及洽談。

生肉微波熟化設(shè)備，生鹵肉腌制后殺菌熟化機(jī)，微波殺菌熟化設(shè)備。傳統(tǒng)方法一般為用濕熱蒸汽滅菌，需要對物料加溫到121 ℃，保持20 min以上方能將細(xì)菌。微波加熱設(shè)備主要由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場作用的形式可分為駐波場諧振加熱器、行波場波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。由于濕熱滅菌熱傳導(dǎo)是由外而內(nèi)，為達(dá)到這一目標(biāo)，就需要有很長時(shí)間的加熱時(shí)間，包括對物料長時(shí)間的升溫過程，全部滅菌周期一般需要1～1.5 h方能完成，能源消耗高的，效率較低。微波滅菌是對物料內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行加熱，內(nèi)部溫度高，熱傳導(dǎo)是由內(nèi)向外的，升溫均勻而加熱迅速，時(shí)間較短，如采用微波滅菌，可使：(1)大腸和枯草在微波場中只要加溫至70℃，保持2 min就能被全部；(2)濕熱枯草脂肪，在微波場中，溫度70℃，保持2min，即被。