電鍍工藝的實施需要用到水，而電鍍廢水也就成為了工業(yè)廢水的一種。對于這些廢水，如果不經(jīng)過處理就隨意的排放的話，對于我們的地下水是一種很大的污染。因為電鍍廢水中含有大量的重金屬，重金屬不僅能夠影響植物的正常生長，對于我們?nèi)梭w健康也是有很大危害性的。電鍍廢水處理是一個環(huán)保大工程。電鍍廢水處理廠都以廢水處理為核心，以達標排放為目標。

在防護裝飾性鎳/鉻或銅/鎳/鉻渡層體系中，多層鎳的應(yīng)用顯著提高了鍍件的耐蝕性能，進一步的研究表明，鎳/鉻鍍層的耐蝕性能不僅與鎳層的生質(zhì)和厚度有關(guān)，同時在很大程度上還取決于鍍層的結(jié)構(gòu)特征。鉻的電沉積與其他電鍍工藝相比不僅槽液特殊，而且形成金屬鉻的性質(zhì)也不同。如果在標準鍍鉻溶液(鉻酸酐250g/L.硫酸2.5g/L)中進行鍍鉻，雖然鍍層厚度僅為0.25~0.5μm，但由于內(nèi)應(yīng)力高，鉻層表面分會產(chǎn)生稀疏的粗裂紋。

一般塑料電鍍件的功能測試要求如下：1)附著力，常用百格測試法，一般要求在4B(邊角脫落5%以內(nèi))，3B(邊角脫落 15%以內(nèi)，且沒有整格脫落)影響附著力的主要因素：料溫：一般規(guī)律，ABS在料溫250℃左右的附著力。壓力/速度：內(nèi)應(yīng)力明顯的位置，附著力比較差,油污：表面不要有油，不要用脫模劑,電鍍粗化：溫度偏低或粗化時間過短，粗化時間過長也不行,化學鍍鎳后放在空氣中時間較長，化學鎳被氧化，導致銅層附著不良,敏化/活化不良：會導致化學鍵鎳不良2)耐摩擦，RCA試驗機，175g，300次。如果鉻層膜厚達到0.1um以上，耐磨擦幾乎不會有問題。