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目前國內在齒輪修形方面處于摸索階段,修形主要靠經(jīng)驗,缺乏系統(tǒng)的理論支撐,修形后進行接觸斑點試驗,如不滿意重新修形試驗,因此需要的成本高設計周期長。然而,借助齒輪分析軟件完成齒輪的修形,不需要大量的接觸斑點實驗,就可模擬出這一實驗過程,有效的節(jié)省成本并縮短設計周期。
由于齒輪泵齒輪所有加工工序都以心孔作為定位基準,齒輪加工精度又要求高,因此心孔質量對齒輪加工質量影響很大。弧面心孔與尖錐面接觸為環(huán)形帶狀接觸,接觸好,定位準確,修磨心孔容易
軟件對斜齒輪的彎曲疲勞強度的研究是可行的。彎曲疲勞強度;彎曲應力;有限元分析;有限元模型中圖號TH13斜齒輪結構緊湊,具有較大的傳扭能力,是齒輪傳動中較為復雜的一種,廣泛應用于船舶、汽車、航空、電力、工程機械等眾多行業(yè)中,其工作性能對整個傳動系統(tǒng)有至關重要的影響。
輪齒簡稱齒,是齒輪上 每一個用于嚙合的凸起部分,這些凸起部分一般呈輻射狀排列,配對齒輪上的輪齒互相接觸,可使齒輪持續(xù)嚙合運轉。
由于磨齒效率低、成本高,近年來,國外開始研究硬齒面滾齒工藝,采用硬質合金滾刀可以提高加工效率,目前在日本、德國等生產中已有應用。國內近年來也在積極研究硬齒面滾齒工藝,并取得了一些進展,一些工廠生產中已有應用。
國內一些廠家已采用硬齒面滾齒工藝代替粗磨齒,加工效率比錐面砂輪磨齒機約高5~6倍。硬齒面滾齒工藝要求滾齒機床剛度好、精度高,只有在切齒技術、刀具及機床等幾個方面的正確配合下,使切齒過程達到較佳狀態(tài),硬齒面滾齒的精度才能達到7級。硬齒面滾齒存在的大問題是齒形精度較低,加工精度不穩(wěn)定。