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【專業(yè)塑料片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹料筒清洗:
步驟1:先拆下噴嘴頭、料筒頭,用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。
步驟2:用廢棉布包在木棒或長(zhǎng)竹子的端面,清洗筒體的內(nèi)表面,在清洗過(guò)程中,應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。
步驟3:清洗噴嘴,特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面,此過(guò)程必須小心謹(jǐn)慎,避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹(shù)脂泄漏。
步驟4:當(dāng)料筒的溫度下降到30~50℃時(shí),用溶劑潤(rùn)濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。
步驟5:檢測(cè)并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈
【專業(yè)塑料片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹:
過(guò)濾網(wǎng)會(huì)影響熔融物料的溫度
當(dāng)更換阻塞的過(guò)濾網(wǎng)時(shí),壓力會(huì)突然下降,熔融物料的溫度也可能會(huì)下降,從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。第—階段既能夠用齒輪也能夠滑輪組,但是第二階段都用齒輪并且螺桿定位在最終一個(gè)大齒輪基地。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸,可以調(diào)整擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速,也可以調(diào)整擠出機(jī)的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時(shí),這些變化可能不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的問(wèn)題,但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時(shí),熔融物料溫度的變化可能會(huì)影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如,在一個(gè)扁平模具里,較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周邊偏厚。這種情況可以通過(guò)對(duì)模具的自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整得到校正。
因?yàn)槁輻U轉(zhuǎn)速的進(jìn)步,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間縮短,為了使物料能得到更充分的塑化和混合,并能使物料溫度上升進(jìn)程變得緩和,得到高質(zhì)量的商品,除了需求進(jìn)行螺桿元件的優(yōu)化組合外,還需求添加螺桿的長(zhǎng)徑比。電控柜應(yīng)每月吹掃一次,每季度檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況,并做好記錄。但L/D增大,對(duì)機(jī)器的制作精度和驅(qū)動(dòng)功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請(qǐng)求進(jìn)步,在制作技能和構(gòu)造規(guī)劃上請(qǐng)求有更高的水平。
此外,對(duì)排氣段螺紋元件進(jìn)行優(yōu)化組合,在排氣口前建立建壓元件,并選用大導(dǎo)程螺紋元件,能夠進(jìn)步脫揮功率;別的,在機(jī)頭與擠出機(jī)間選用熔體齒輪泵建壓,使得擠出機(jī)計(jì)量段末端壓力下降,螺桿有用充溢長(zhǎng)度縮短,有用排氣長(zhǎng)度加長(zhǎng),又能在必定程度上進(jìn)步排氣作用。步驟3:清洗噴嘴,特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面,此過(guò)程必須小心謹(jǐn)慎,避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹(shù)脂泄漏。
規(guī)劃自清的、高容積同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿定量加料器,它與側(cè)向加料器液體寫(xiě)入器合作,能夠得到比慣例用的經(jīng)攪拌器預(yù)混合,然后與基料一同經(jīng)過(guò)主加料口參加到雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)更好的混合質(zhì)量,并能在必定程度上進(jìn)步產(chǎn)值。
還可規(guī)劃多路排氣裝置,如天然排氣和抽真空排氣體系,將混合進(jìn)程中的蒸發(fā)分排出。用多級(jí)排氣口能夠排出很多的蒸發(fā)分,能夠?qū)⒕酆虾突旌系闹行倪^(guò)程省掉,進(jìn)步出產(chǎn)功率。
對(duì)于具有多路喂料和多級(jí)排氣的擠出機(jī)來(lái)說(shuō),裝備的長(zhǎng)徑比要大,為36~48,并能依據(jù)用戶加工技術(shù)請(qǐng)求進(jìn)行自在調(diào)理。