SMT制造工藝--貼片

貼片是SMT制造過(guò)程中最核心的技術(shù)，貼片的速度往往是制約生產(chǎn)效率的瓶頸，每天的產(chǎn)生產(chǎn)能很大程度上都取決于貼片的速度快慢。貼片機(jī)也是整個(gè)生產(chǎn)線中最貴的設(shè)備，貼片機(jī)的好壞通常是衡量生產(chǎn)線好壞的標(biāo)準(zhǔn)。一條生產(chǎn)線最少要包含一臺(tái)負(fù)責(zé)貼裝常規(guī)尺寸元件的高速貼片機(jī)，和一臺(tái)用于貼裝特殊尺寸元件的多功能貼片機(jī)。需要生產(chǎn)更復(fù)雜的電路板時(shí)，生產(chǎn)線則需要更多的貼片機(jī)。而在貼片的過(guò)程中我們會(huì)遇到很多的問(wèn)題。下面就讓我們來(lái)看一下那些一直困擾SMT人的問(wèn)題，其產(chǎn)生原因以及我們常用的一些解決辦法。

該問(wèn)題通過(guò)更換吸嘴可以解決；檢查feeder 的進(jìn)料位置是否正確。該問(wèn)題通過(guò)微調(diào)整，使元件在吸取的中心點(diǎn)上即可解決；檢查程序中設(shè)定的元件厚度是否正確。參考來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)值來(lái)設(shè)定；設(shè)定錯(cuò)誤時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法識(shí)別，最終無(wú)法吸?。粰z查機(jī)器中對(duì)元件的取料高度的設(shè)定是否合理。參考來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)值來(lái)設(shè)定；檢查feeder 的卷料帶是否正常卷取塑料帶。太緊或是太松都會(huì)造成對(duì)物料的吸取問(wèn)題。

而控制材料的損耗是一門(mén)系統(tǒng)而繁雜的工作，在平時(shí)的工作中我們應(yīng)該定期的去保養(yǎng)設(shè)備，特別是FEEDER和吸嘴的保養(yǎng)，很大程度上決定著我們生產(chǎn)過(guò)程中的拋料問(wèn)題，每次生產(chǎn)前應(yīng)該仔細(xì)檢查FEEDER的磨損狀況，變形狀況，送料速度的快慢測(cè)試。清潔元件認(rèn)識(shí)相機(jī)的玻璃蓋，清潔feeder 臺(tái)設(shè)置面，清理不良元件拋料盒，清潔廢料帶收集盒2 錯(cuò)件問(wèn)題，錯(cuò)件是SMT生產(chǎn)過(guò)程中最不能接受的異常，因?yàn)橐坏╁e(cuò)件了，以SMT的生產(chǎn)速度，一個(gè)小時(shí)可能就會(huì)有上百片甚至幾百片不良品產(chǎn)生。