ABS吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別

ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點(diǎn)將ABS材料通過吸塑成型機(jī)而加工形成的產(chǎn)品。ABS厚吸塑主要用途汽車產(chǎn)業(yè)、電子電器、建材方面； 在汽車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要是汽車內(nèi)飾件和一些外部零件，此外，在上、儀器儀表工業(yè)和機(jī)械等領(lǐng)域內(nèi)也得到了廣泛應(yīng)用。吹塑是擠出機(jī)把塑料熔體擠出成中空再放到模具上,用壓縮空氣把中空熔體脹開成型。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優(yōu)良性能的材料，它具有優(yōu)良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度性能等，在低溫環(huán)境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強(qiáng)，拉伸性能好的材料。

厚片大型ABS片材優(yōu)點(diǎn)綜述

一：ABS板具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度、染色性、優(yōu)異的化學(xué)性能和電絕緣性能，耐腐蝕性好，尺寸穩(wěn)定，適合泡罩成型和加工，高剛性，高機(jī)械強(qiáng)度，低吸水性，無毒無味，連接簡(jiǎn)單，耐熱、耐變形、低溫沖擊韌性高，是一種堅(jiān)硬、不劃傷、不變形的固體材料。傳統(tǒng)的ABS板不會(huì)很白，但韌性很好它可以用切板機(jī)切割，也可以用沖模沖孔。新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。二：ABS板材的熱變形溫度為93，退火處理后產(chǎn)品的熱變形溫度也可提高10左右。ABS在-40時(shí)也有一定的韌性，在-40~100的溫度范圍內(nèi)也能使用。

吸塑厚片的適用于哪些范圍

吸塑厚片的適用于哪些范圍 吸塑厚片，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，采用厚板材專用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。 通常來說，厚片吸塑機(jī)主要都是以塑料材料作為原料，同時(shí)以模具作為輔助，進(jìn)而所生產(chǎn)出來的各種造型以及產(chǎn)品的吸塑設(shè)備。厚片吸塑機(jī)適用的塑料材料包括有：采光罩，陽光板，耐力板，這幾大類，而使用厚片注塑機(jī)所生產(chǎn)出來的厚片吸塑產(chǎn)品則主要是適用于汽車配件行業(yè)的汽車內(nèi)飾，電動(dòng)汽車的外殼，底座以及廣告行業(yè)的亞克力吸塑字，燈箱，三維板，廣告牌，廣告展板;或者是裝修裝飾行業(yè)的背景墻，影視墻的各種造型吸塑等等。 另外，目前的厚片吸塑機(jī)模具制作費(fèi)用較低，成型速度也快，靈活性非常高，適用行業(yè)廣泛。假如你所需要做的產(chǎn)品是厚片，那么能夠提供材料的長(zhǎng)度，寬度，厚度及高度和產(chǎn)量要求，這樣才可以配制出更加合適的設(shè)備。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。吸塑成型機(jī)技術(shù)也就是塑料片(板)材熱成型加工的技術(shù)，它是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。 吸塑模具，指吸塑生產(chǎn)時(shí)所用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑厚片產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品廣泛應(yīng)用于設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。

定制厚片制品請(qǐng)選擇奇勵(lì)橡塑厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便

定制厚片制品請(qǐng)選擇奇勵(lì)橡塑 厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。 根據(jù)用途選擇托盤 托盤是否上貨架。經(jīng)過實(shí)例驗(yàn)證,優(yōu)化吸塑工藝已經(jīng)根本上消除了吸塑成型不足、色差達(dá)不到要求、產(chǎn)品有流痕褶皺等缺陷,滿足了產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。用于貨架堆放的托盤應(yīng)選擇剛性強(qiáng)、不易變形的，動(dòng)載較大的托盤；如鋼制的托盤和木質(zhì)較硬的硬雜木的木質(zhì)托盤。 托盤承載的貨物是否用于出口。由于許多國(guó)對(duì)于進(jìn)口貨物使用的包裝材料要求進(jìn)行熏蒸殺蟲處理，就相當(dāng)于增加了出口成本，用于出口的托盤應(yīng)盡量選擇一次xing的塑料托盤或者簡(jiǎn)易的免熏蒸復(fù)合材料的托盤。