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自動涂膠設備，通過泵送技術對出膠量進行準確控制，接縫平滑，點膠軌跡的起點和終點精準，沒有拖尾；即使溫度和粘度發(fā)生變化，也能保證涂膠/點膠作業(yè)的高可重復性，點較量由程序自由控制，不會出現(xiàn)材料堆積的情況，涂膠寬度和出膠量可隨意變化。

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這使得產品的良品率大幅提高，節(jié)約膠量，節(jié)約人工，大大提高生產效率，使企業(yè)增強競爭力。自動涂膠機設備可以根據產品尺寸來選擇不同型號，并且可以和轉臺，機械手搭配，甚至可以加裝在生產線上。

自動涂膠機是產品生產未來的一個發(fā)展方向，越來越多的企業(yè)開始大批量采用這種自動涂膠設備。

移動電話邊框點膠加工一般采用人工或自動設備根據設定的坐標系對整個邊框進行點膠，將膠料(熱熔膠等)完全覆蓋到粘合位置以達到固定效果。按照相應的標準要求，手機邊框點膠加工的時點膠均勻，膠條線寬應一致且連續(xù)，手機邊框點膠加工的點膠寬度適中，否則超過一定寬度會使多出膠溢出或流到線路板上造成安全隱患，而漏膠則會使邊框與屏幕熱壓后的接合面產生微縫，從而產生灰塵和水漬。移動電話機機架的縫隙邊緣細小處需進行縫隙點膠加工，縫隙填膠后兩面粘接，自動化設備對縫隙點膠的要求較為精細，整體性和一致性較好，因此需要高精度的高速點膠機來適應批量化的手機機架縫隙點膠加工工作，高精度、高速的特點使高速點膠設備運行時控制的縫隙軌跡均勻、穩(wěn)定，控制效果強。不然將直接因設備不達標而導致產品不合格。

使用高速點膠機 輔助工裝夾具進行手機邊框點膠加工

高速點膠機在手機邊框點膠加工的執(zhí)行速度與精度定位等還是比較好的，高速點膠機可以在一些行業(yè)長時間的投入使用，比如手機行業(yè)，智能設備行業(yè)以及家電行業(yè)等批量化生產工作中。作為一款高速點膠機的定位精度誤差小，運行穩(wěn)定，配套以相應的高精度輔助固定夾具就可以定位操作。PC或者控制手柄可以控制參數(shù)設定涂膠路徑與數(shù)量等方便執(zhí)行全自動化的手機邊框點膠加工上膠涂膠工作，通過反饋信號進行調整，使手機邊框點膠加工或其他涂料等批量化生產設備的上膠效果達到要求，以穩(wěn)定的高速點膠覆膠模式適用于有邊緣上膠的行業(yè)應用中，達到其對邊緣細縫所填充膠條寬度的穩(wěn)定性，保證產品有很好的合格率。

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數(shù)控沖壓機又稱模切機，主要用于對相應的非金屬材料、不干膠、 EVA、雙面膠、電子產品、手機膠墊等進行模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金、貼合、自動排料，模切機使用鋼dao、五金模具、鋼線(或用鋼板雕刻而成的版型)，通過對版面施加一定壓力，將印件或紙板軋制成一定形狀。它是印后包裝加工和成型的重要設備。

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壓印法是壓印法的兩種工藝的總稱，壓印法的原理是在成型模內，通過施加壓力的大小，使印版載體的受力部位產生壓縮變形或斷裂分離。模具壓切設備(簡稱模切機)的主要部件是模版臺和壓切機構。切削板就是處在這兩者之間，在壓力的作用下，對模切進行整飾工藝處理。壓版采用不同的型式及相應的壓切機構，將壓切機構劃分為水平、圓形及圓形三種基本型式。但由于平面模切機有排版臺面和排版方向位置的不同，所以它可以分為垂直排版和水平排版。