加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))。

利于生產(chǎn)管理(Production Management)現(xiàn)代化，數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)加工，可預(yù)先精1確估計(jì)加工時(shí)間，所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼（code）為控制（control)信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

數(shù)控加工就是指采用數(shù)字信息對(duì)零件加工過(guò)程進(jìn)行定義，并控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化加工的方法。  數(shù)控加工的流程 完成數(shù)控加工首先需要對(duì)零件進(jìn)行分析，按照格式編制數(shù)控程序，之后在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工，將毛坯加工成固定的零件模型，另外數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)、制造和使用過(guò)程中涉及到幾種不同的坐標(biāo)系，分別是機(jī)床坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系，jue對(duì)坐標(biāo)系和相對(duì)坐標(biāo)系。

精加工時(shí)主要保證零件加工的精度和表面質(zhì)量，故通常精加工時(shí)零件的終輪廓應(yīng)由后一刀連續(xù)精加工而成。為保證加工質(zhì)量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，1好隔一段時(shí)間，因?yàn)殂娖矫鏁r(shí)切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復(fù)，待其恢復(fù)變形后再鏜孔，有利于保證孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會(huì)產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。