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現(xiàn)貨供應(yīng)臥式深孔鉆床的加工精度檢驗(yàn)知識(shí)介紹:
知識(shí)1、現(xiàn)貨供應(yīng)臥式深孔鉆床的剛度、精度好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,采用交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng),能適應(yīng)各種深孔加工的需要,委托石油和工件緊固緊液壓裝置,儀表顯示,。
知識(shí)2、床體采用鑄鐵鐵。具有良好的剛度。
知識(shí)3、現(xiàn)貨供應(yīng)臥式深孔鉆床使用特殊的01數(shù)控鏜床2臺(tái),深孔鉆,也可以使用或配偶TC KND數(shù)控系統(tǒng);
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深孔鉆鏜床性能特點(diǎn):
該機(jī)床是專(zhuān)門(mén)加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,如加工機(jī)床的主軸孔,各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削,而且還可以進(jìn)行滾壓加工,鉆削時(shí)采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng),精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,。
為了滿(mǎn)足深孔加工的工藝要求,深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
深孔鉆鏜機(jī)床用途:
該機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的機(jī)床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工,鏜孔時(shí)采用授油器供油,通過(guò)切削區(qū),把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,通過(guò)切削區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。
深孔鉆鏜機(jī)床結(jié)構(gòu):
機(jī)床采用PLC控制,授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制,傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng),保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù),并采用地上油箱結(jié)構(gòu),改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配備自動(dòng)或手動(dòng)漲縮組合刀具,大大提高了機(jī)床加工效率。
深孔鉆鏜床的磨孔方法
深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長(zhǎng)兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實(shí),另三處的木鍵槽按其操作.啟動(dòng)機(jī)床,木鍵通過(guò)軸系的孔口,軸系的孔口對(duì)木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長(zhǎng);砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開(kāi)動(dòng)機(jī)床主軸,工件旋轉(zhuǎn),打開(kāi)切削液,高,低木鍵膨脹.打開(kāi)機(jī)床走刀,高木鍵外所包砂布二對(duì)孔壁面進(jìn)行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒(méi)有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),操作簡(jiǎn)便,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6~3.2.