新型密封裝置主要有兩種，一種是由剖環(huán)式圓周密封改進(jìn)的摩擦徑向接觸式新型密封裝置，一種是復(fù)合柔性密封， 這兩種密封使用效果還可以，代表著近幾年較為先進(jìn)的新型密封。其原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命?？床坏綇拿芊馓幟盁?、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。某回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，托輪軸水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置失效漏油嚴(yán)重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動，雖然每次檢修時都更換密封，但效果不理想。廊坊億納密封件有限公司根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯托輪軸承座密封的使用要求，提出了一種帶喉箍的雙向K 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的設(shè)計(jì)值。目前該水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置產(chǎn)品應(yīng)用于旋窯2 號托輪軸承的密封，密封效果良好，產(chǎn)品密封可靠性高，具有推廣應(yīng)用價值。

在回轉(zhuǎn)窯窯頭，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的主題活動窯頭接合處；在窯尾，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的煙室接合處，都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下開展實(shí)際操作，為避免 外部氣體吸進(jìn)去，以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，務(wù)必在所述多處各裝置一個密封裝置。回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵有（筒體）（傳動系統(tǒng)裝置）（支撐裝置）（擋輪裝置）（窯頭密封裝置）（窯尾密封裝置）（窯頭罩）等構(gòu)件構(gòu)成。 窯頭選用（鋼板）密封。 窯尾選用（汽缸卡緊內(nèi)孔）密封。 回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中，斜置安裝的筒體要左右晃動和熱漲冷縮；筒體在生產(chǎn)制造、安裝、運(yùn)行全過程中，筒體樣子的出現(xiàn)偏差的原因（橢圓形度、軸力）和幾何圖形中線的彎折，再再加上筒體兩邊也是懸壁的，則會在室內(nèi)空間造成一些搖晃，有時候乃至達(dá)到１０～２０mm。 零件磨壞應(yīng)小，應(yīng)用周期時間更長。由于在窯上這兩個密封處，氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，因此 磨擦面非常容易磨壞。

水泥回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造牢固、運(yùn)行穩(wěn)定、出窯產(chǎn)品品質(zhì)高的水泥回轉(zhuǎn)窯能夠?yàn)榭蛻舫鍪镜奈寮夛Z風(fēng)預(yù)熱器、立筒預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯的基本原理關(guān)鍵是在高溫情況下輕載交替變化慢速度運(yùn)行，它的關(guān)鍵零件是配件機(jī)器設(shè)備、傳動系統(tǒng)、支撐設(shè)備、各檔托輪等。應(yīng)用水泥回轉(zhuǎn)窯必須留意機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作情況、潤化、動態(tài)性檢驗(yàn)、尺寸傳動齒輪的齒合精度、支撐設(shè)備的安裝精度等，還必須有效操縱托輪的布局方式、各檔托輪承載能力分派、輪帶與墊塊的空隙、液壓機(jī)擋輪的上經(jīng)濟(jì)下行壓力及時間、托輪的承受力?；剞D(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)方案之中,應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù),而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封性與軸徑迷宮式密封緊密結(jié)合的新式密封性構(gòu)造.這類密封性構(gòu)造,可以大限度的降低窯頭及窯尾強(qiáng)冷空氣的進(jìn)到量,進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕.針對回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計(jì)室開展的提升能夠降低窯皮的排熱損害.在回轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠提高加熱工作能力、降低碳質(zhì)燒蝕,另外,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)張,減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封環(huán)處的水流量,降低了隨進(jìn)到發(fā)動機(jī)燃燒室的顆粒料量,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率得到提升 。