降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動、沖擊、擦傷及生銹等都會造成表面磨損，這就要求用戶在使用時多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時及時處理。穩(wěn)定土拌和站維修工在檢修設(shè)備(尤其是拌鍋等危險地方)時，必須拉下總電源，操作員必須堅守崗位，禁止任何人啟動機(jī)器（或鎖好操作室）。振動篩磨損：關(guān)鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。運轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機(jī)、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應(yīng)及時調(diào)正間隙或更換元件。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。  

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會很大，如果離居民區(qū)太近的話會吵到居民，影響居民的生活質(zhì)量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進(jìn)行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站，我們在平時一定要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作

1、關(guān)于減速機(jī)（器）及電動滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。

2、每天開機(jī)前對于攪拌機(jī)的傳動齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

3、對于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

4、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

選址時要本著以人為本的原則，盡量做到遠(yuǎn)離居民區(qū)。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會很大，如果離居民區(qū)太近的話會吵到居民，影響居民的生活質(zhì)量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。

還要考慮一些外界因素，比如說水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費很多的水，如果距離水源太遠(yuǎn)的話不僅會給您生產(chǎn)帶來會很大的影響，也會增加很多不必要的花費，導(dǎo)致混凝土的成本增加。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

對于穩(wěn)定土攪拌站來說，如何才能宣到的產(chǎn)品，一直都是我們廣大用戶比較關(guān)心的一個問題，那么今天我們要給大家介紹的就是有關(guān)這方面的知識，希望大家在日后的選擇穩(wěn)定土攪拌站過程中能夠真正的應(yīng)用到，下面我們來具體了解一下，如下：

知識1、首先要根據(jù)穩(wěn)定土拌和站施工對于穩(wěn)定土的性能指標(biāo)來選擇合適型號的攪拌主機(jī)。

知識2、通過施工穩(wěn)定土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用什么規(guī)格的攪拌站。

知識3、穩(wěn)定土拌和站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。