光纖連接器基礎(chǔ)知識(shí)

光纖連接器的主要用途是用以實(shí)現(xiàn)光纖的接續(xù)。鎳底層越厚，磨損越低，但從成本及控制表面的粗造度考慮，一般是擇50~100u的厚度。光纖連接器也屬于工業(yè)連接器的一種。現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用在光纖通信系統(tǒng)中的光纖連接器，其種類眾多，結(jié)構(gòu)各異。但細(xì)究起來(lái)，各種類型的光纖連接器的基本結(jié)構(gòu)卻是一致的，即絕大多數(shù)的光纖連接器的一般采用高精密組件(由兩個(gè)插針和一個(gè)耦合管共三個(gè)部分組成)實(shí)現(xiàn)光纖的對(duì)準(zhǔn)連接。

這種方法是將光纖穿入并固定在插針中，并將插針表面進(jìn)行拋光處理后，在耦合管中實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。連接器---電子接插件電子接插件是電子產(chǎn)品中各組成部分之間的電氣活動(dòng)連接元件（固定連接件為接頭或焊點(diǎn)，另一種活動(dòng)連接元件為開(kāi)關(guān)，廣泛用于電子設(shè)備中。插針的外組件采用金屬或非金屬的材料制作。插針的對(duì)接端必須進(jìn)行研磨處理，另一端通常采用彎曲限制構(gòu)件來(lái)支撐光纖或光纖軟纜以釋放應(yīng)力。耦合管一般是由陶瓷、或青銅等材料制成的兩半合成的、緊固的圓筒形構(gòu)件做成，多配有金屬或塑料的法蘭盤(pán)，以便于連接器的安裝固定。為盡量準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)光纖，對(duì)插針和耦合管的加工精度要求很高。

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連接器

連接器本體部分具有的特點(diǎn)：使 各接觸彈片相互隔離 ，不能電性導(dǎo)通 ；固定各接觸 彈片對(duì)各接觸彈片進(jìn)行機(jī)械保護(hù) ；對(duì)各接觸彈片進(jìn)行工作環(huán)境遮蔽保護(hù) 。其中環(huán)境遮蔽與連接器本體的設(shè)計(jì)有關(guān) ，尤其與連接器本體的封閉程度有關(guān) 。目前在我國(guó)連接器行業(yè)管理中，通常把連接器與開(kāi)關(guān)、鍵盤(pán)等統(tǒng)稱為電接插元件，而電接插元件與繼電器則統(tǒng)稱機(jī)電組件。這種遮蔽效果在惡劣的環(huán)境中顯得尤其重要。工業(yè)環(huán)境和暴露時(shí)間對(duì)接觸 片阻值的影 響 。實(shí)驗(yàn)環(huán) 境 中包括 硫氫化物 、氮氧化物和氧化物 ，濃度為十億分之幾十到幾百就足夠 了 。數(shù) 據(jù)對(duì)插接的和未插接的連接器都適用 。樣品也獲得 了一 些抵抗環(huán)境 的性能 。在暴露了數(shù)十小時(shí)后 ，沒(méi)有本體的接觸彈片 ，其 接觸阻值明顯地增 加 了 ， 有本體 的接觸彈片 ，其 接觸 阻值卻很少變化 ，這 樣的接觸彈片在工業(yè)環(huán)境中可以使用 10 年 。這些數(shù)據(jù)說(shuō)明了絕緣本體的遮 蔽效 果。其它一些連接器本體作用與連接器本體的材料特性有關(guān)。電子特性包括電阻系數(shù)和擊穿電壓 。這些特性影響接觸彈片在連接 器本體 的絕 緣性 能。 重要的機(jī)械性能包括彎曲強(qiáng)度和蠕變 強(qiáng)度 ，因 為這些性能影響 接觸 彈片在本體上的牢固程度。與溫度有關(guān)的特性包括連續(xù)使用和加熱使聚合體變 形的溫度 值 .在許多情況下，尤其在表面組接中，溫度起著非常重要的作用。此外 ，考慮化學(xué)和溫度對(duì)絕緣本體尺寸穩(wěn)定的影響也是很重 要 的。維持連接器中心線的間距 、直線度 、平 滑度以及曲度對(duì)連接器的裝配性能和插接性能都很關(guān)鍵 。更重 要 的是 ，絕緣本體的設(shè)計(jì)一般都具有許相同的特征和要求 ，但其材料卻不盡相同。絕 緣本體的材料是由各種需要決定的 。絕緣本體的材料不但要適應(yīng)使用環(huán)境 ，而且還要和裝配相對(duì)應(yīng) 。在許多情況下,正是裝配過(guò)程決定了使用何種材料 。

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連接器接插件

接插件是一種用于連接電子線路定位接頭的電子元器件，分為接件和插件。FPC連接器與FFC排配套使用,捷優(yōu)連接器生產(chǎn)的FPC間距有0。隨著我國(guó)電子行業(yè)的快速發(fā)展，以智能手機(jī)、平板電腦為代表的消費(fèi)電子和汽車接插件及通信終端市場(chǎng)規(guī)模巨大，不斷增長(zhǎng)，亞洲已成為接插件市場(chǎng)具發(fā)展?jié)摿Φ牡胤剑袊?guó)又是接插件增長(zhǎng)快、容量大的市場(chǎng)。

伴隨市場(chǎng)的整體擴(kuò)張，以成本驅(qū)動(dòng)的中低端接插件產(chǎn)能將逐步放緩，取而代之的是技術(shù)驅(qū)動(dòng)的中市場(chǎng)，目前放電加工在接插件模具上所面臨的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在：

(1)電子產(chǎn)品正向小型化發(fā)展，所以接插件零部件越來(lái)越小，其模具的間距也越來(lái)越窄，0.4mm、0.3mm或更小。

(2)加工精度更高，成品零件精度要求±0.005mm，所以模具精度要±0.002mm或更高。

(3)R角更小，當(dāng)前普遍20μm以下，個(gè)別要求10μm以下。振動(dòng)、沖擊、碰撞主要考慮連接器在規(guī)定頻率和加速度條件下振動(dòng)、沖擊、碰撞時(shí)的接觸對(duì)的電連續(xù)性。這是因?yàn)榻硬寮＞叱叽缱兊酶×?，為使成型時(shí)塑料的流動(dòng)性更好，保證注塑效果和生產(chǎn)率，就必須提高注塑時(shí)的溫度和壓力，如果在型芯與型腔間有間隙，塑料流動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生飛邊，導(dǎo)致成品零件報(bào)廢，影響生產(chǎn)率。

(4)的表面光潔度，Ra0.3μm或更好，且加工表面均勻，一致性好。

(5)對(duì)澆口尺寸精度要求較高，需達(dá)到±0.005mm或以下，且多個(gè)澆口尺寸一致性要好。如果尺寸誤差較大，則注塑時(shí)易出現(xiàn)各型腔壓力不均，導(dǎo)致廢品。

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