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通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，吊架安裝對(duì)管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動(dòng)等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程，下面帶大家了解一下通風(fēng)管道施工中吊頂安裝的規(guī)定：

1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長(zhǎng)度超過(guò)20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時(shí)至少設(shè)置1個(gè)防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

7、風(fēng)管支吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

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施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)：

1、制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；

2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定很好的粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；

3、做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；

4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜。錯(cuò)位、局部開(kāi)裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。

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通風(fēng)管道合口連接時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?

1、風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無(wú)誤后在涂刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。

2、連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。

3、鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的粘合劑，如另行采購(gòu)品牌粘合劑，必須做連接效果對(duì)比試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后方可使用。

4、粘結(jié)前須預(yù)組合，檢查接縫全部貼合無(wú)誤再涂刷粘合劑，粘合時(shí)間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關(guān)。批量加工前應(yīng)作樣板試驗(yàn)，確定好的粘合時(shí)間。

后，我們?cè)谕L(fēng)管道的合口連接完成后，需注意對(duì)通風(fēng)管道的合口連接進(jìn)行詳細(xì)的檢查檢驗(yàn)，以確保通風(fēng)管道的合口連接是否嚴(yán)密緊合。

鋁箔玻璃棉板保溫工藝：

①、首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；

②、粘接保溫釘，保溫釘長(zhǎng)度要大于保溫棉厚度，粘接密度為風(fēng)管側(cè)面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊緣不大于75mm；

③、裁剪鋁箔玻璃棉板，裁板時(shí)使用鋼鋸條，要使保溫材料的長(zhǎng)邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上；

④、鋪覆鋁箔玻璃棉板，將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查準(zhǔn)確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應(yīng)松緊適度，均勻壓緊；

⑤、粘鋁箔膠帶。玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán)。膠帶寬度平拼縫處為50mm，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為80mm。粘膠帶時(shí)要用力均勻適度；

⑥、纏玻璃絲布，玻璃絲布的幅寬應(yīng)為300~500mm，纏繞時(shí)應(yīng)使其互相搭接一半，使保溫材料外表形成兩層玻璃絲布纏繞；

⑦、刷防火漆。后在玻璃布面刷防火漆兩遍。刷漆時(shí)要順玻璃絲布的纏繞方向涂刷，涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻，并注意采取必要的防護(hù)措施，以免污染其他部位。

圓形風(fēng)管定做

薄鋼板法蘭風(fēng)管有兩種構(gòu)造形式：經(jīng)過(guò)機(jī)械加工風(fēng)管與法蘭同為一體，以及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風(fēng)管本體采用鉚接形成的風(fēng)管。粘接保溫釘前要將風(fēng)管上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。第二種是種的補(bǔ)充和加強(qiáng)形式。風(fēng)管間的連接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式。薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作，可采用單機(jī)設(shè)備分工序完成風(fēng)管制作

角鋼法蘭圓風(fēng)管

要求：

1.制成的法蘭不得出現(xiàn)喇叭口狀；

2.法蘭與風(fēng)管的間隙不得超過(guò)2mm；

3.法蘭與風(fēng)管須翻邊鉚接；

4.法蘭面各點(diǎn)應(yīng)垂直于風(fēng)管軸線。

5.共板法蘭風(fēng)管——咬合

1.兩L型料片咬合時(shí)，側(cè)立面要垂直于工作臺(tái)面；

2.手工咬合要用工具---拍板；

3.咬合后緊密平整，不應(yīng)有皺折，不得有榔頭敲擊痕跡。

薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間距不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無(wú)明顯彎曲。

風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。

角鐵法蘭風(fēng)管不生銹延長(zhǎng)產(chǎn)品使用年限、節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，避免現(xiàn)場(chǎng)制作的揚(yáng)塵和噪聲污染等環(huán)保問(wèn)題，節(jié)省勞務(wù)合同費(fèi)用。通風(fēng)管，風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格證明，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于角鐵法蘭風(fēng)管來(lái)說(shuō)，它在應(yīng)用中具有很多優(yōu)勢(shì)，從而使得它在很多重大型工程項(xiàng)目中都得到了廣泛的應(yīng)用。為關(guān)鍵的一點(diǎn)就是該角鐵法蘭風(fēng)管的生產(chǎn)過(guò)程還不會(huì)對(duì)我們的環(huán)境造成任何的傷害。