控制系統(tǒng)

   1、 溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。

   2、電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門稍打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源，自動(dòng)恢復(fù)提升裝置的電源；裝料框進(jìn)入爐膛指1定位置后，爐門關(guān)閉時(shí)，自動(dòng)切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。

淬火爐的工作一共分為三個(gè)階段，接下來(lái)我們就為大家簡(jiǎn)單介紹一下這三個(gè)階段。第—階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時(shí)，在其表面立即形成一層不均勻的過(guò)熱蒸汽薄膜，它很牢固，導(dǎo)熱性不好，使制品的冷卻速度降低。第二階段為氣泡沸騰階段。當(dāng)蒸汽薄膜破壞時(shí)，靠近金屬表面的液體產(chǎn)生劇烈的沸騰，發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換。第三階段為熱量對(duì)流階段，冷卻水的循環(huán)，或制品左右擺動(dòng)、或上下移動(dòng)，增加制品表面與水產(chǎn)生對(duì)流的熱交換，以提高冷卻速度。

淬火爐在我們的生活中使用廣泛，今天我們將為大家介紹一下淬火爐使用自來(lái)水進(jìn)行工作會(huì)造成什么樣的后果。自來(lái)水既適于噴淋淬火，也適于浸液淬火。但是，工件冷卻到較低溫度時(shí)，自來(lái)水的冷卻速度過(guò)快，使其只適于碳含量較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼件的淬火冷卻。對(duì)于淬透性稍高的合金結(jié)構(gòu)鋼件和碳含量更高的碳素結(jié)構(gòu)鋼，如果使用自來(lái)水，淬裂危險(xiǎn)會(huì)很大。所以我們?cè)谑褂猛嘶馉t進(jìn)行淬火的時(shí)候盡量避免使用自來(lái)水。

淬火爐

 用途：

●適用于鋁合金管材、棒材淬火。（根據(jù)用戶要求可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，淬火工件長(zhǎng)度小于等于10米）

特點(diǎn)：

●爐襯選用全纖維結(jié)構(gòu)，輕便節(jié)能。

●配置大風(fēng)量高溫雙循環(huán)風(fēng)機(jī)，爐溫均勻度小于正負(fù)5°C。

●電熱元件采用卡口式加熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便。

●升降機(jī)構(gòu)快速平穩(wěn)，工件轉(zhuǎn)移時(shí)間<7秒。

●淬火槽內(nèi)設(shè)置搖臂裝置，進(jìn)出料方便可靠。