中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么

故障現(xiàn)象：在升壓負載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。 故障分析及處理：引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點。

a．在上例故障分析中，如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大，會造成直流電荷釋放的電流增大，若泄放電感的容量較小就會引起發(fā)熱。

b．逆變脈沖不對稱。逆變器對逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°，如果逆變脈沖互差不是180°，則逆變輸出電壓的正負半周的時間也不一致，導致補償電容器在一個周期兩次充電的時間不一致，那么時間長的半周給電容器充的電還未放完時，時間短的半周已開始給電容器充電，在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負半周的時間差別越大，直流電荷就越高，流過泄放電感的電流就越大，當電流達到一胄程度時，泄放電感就會引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以，當泄放電感發(fā)熱時，一定要仔細檢查逆變脈沖的對稱度，如果不對稱就應分析原因，檢查逆變脈沖形成電路，解決逆變脈沖不對稱現(xiàn)象。在逆變脈沖形成電路中，兩路脈沖形成電路是對稱的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。

c．逆變可控硅有一只燒壞。當一只逆變可控硅燒壞后，設(shè)備常?？梢詥?，這時如果不注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，讓設(shè)備帶病工作，中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過上面的分析，可以看出，泄放電感流過的電流很大，引起其發(fā)熱或燒壞。

中頻感應爐的自動化程度

中頻感應爐采用計算機控制系統(tǒng)，自動化程度較高。對于大功率中頻感應爐，熔化期非常短、過熱率非常大，只有采用計算機控制系統(tǒng)才能發(fā)揮設(shè)備潛力，才能對工廠和操作人員提供的保護。25～30 ℃/min速率過熱熔化爐料的爐子，在滿功率狀態(tài)幾分鐘無人看管，很可能造成災難故。溫度控制的數(shù)學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。目前，大型中頻感應爐已裝備了比較完整的計算機輔助監(jiān)視和控制系統(tǒng)，其主要內(nèi)容包括：

1、當爐子坩堝中鐵液達到預編程溫度時，保證自動降低爐子功率；

2、爐子固定在測重儀上，測重儀為計算機提供爐子里金屬爐料的質(zhì)量數(shù)據(jù)；

3、監(jiān)測、計算和控制鐵液溫度；

4、為新爐襯提供自動燒結(jié)程序；

5、確定達到要求的鐵液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的數(shù)量；

6、包括1臺自動冷啟動裝置在內(nèi)的其他有用的必要的功能。

另外，安裝自動化機械裝料系統(tǒng)也是發(fā)揮大功率中頻感應爐全部潛力所不可缺少的。一般安裝在軌道上可做橫向和縱向移動或繞樞軸轉(zhuǎn)動的振動給料系統(tǒng)為合適。

透熱爐維修方法：起動困難的原因

透熱爐起動困難的原因

⑦接在直流平波電抗器后面的預磁化電阻回路斷開。應檢查預磁化電阻本身及與其相串聯(lián)的接觸器觸點。

⑧采用電壓、電流交角法（定時制）的逆變觸發(fā)電路中，取用電容器電流的電流互感器極性接錯，使觸發(fā)脈沖產(chǎn)生在中頻電壓過零處，造成逆變晶閘管無反向電壓無法關(guān)斷而不能起動，可對換其極性。另外，用以調(diào)整此電流信號的電位器輸出值太小，過小而不能起動，可增大電流輸出信號，能有適當?shù)囊坝|發(fā)時間。那么中頻電爐在設(shè)備正常的情況下為什么會出現(xiàn)功率不足的現(xiàn)象呢，中頻電爐專業(yè)維修今天就跟大家說說這其中的原因。

⑨逆變晶閘管的控制極上無正常觸發(fā)脈過。用示波器從晶閘管控制極開始，自后而前地檢查出故障點。

⑩整流部分故障引起不能起動：工頻進線三相電源缺相，或快熔熔斷，整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續(xù)而不能起動。電流負反饋太深。電流負反饋信號太強，則整流電路的控制角a瞬時變得太大，直流電壓太低，直流電流過小，起動過程中往往停振。

銅管退火中頻加熱爐

此銅管退火中頻加熱裝置，我科信電爐公司專為銅管在線退火而設(shè)計的，針對其在運動中進行連續(xù)加熱及被加熱工件為銅材的特點，在系統(tǒng)設(shè)計中對電源、感應器各參數(shù)應做特殊設(shè)計，整套系統(tǒng)采用一套800KW/6KHZ電源進行加熱，感應器外部制作成鋁質(zhì)封閉外殼,內(nèi)充保護性氣體(氮氣)以防銅管加熱氧化,此系統(tǒng)具有以下特點：

1.1中頻電源為800KW/6KHz。由于功率較大，頻率較高，電源設(shè)計有一些特殊要求。這些將在電源的描述中詳細說明。

1.2中頻電源和感應器均采取水冷卻方式，使設(shè)備的體積較小，容易安裝。

1.3自動連續(xù)，可根據(jù)不同工件參數(shù)自動調(diào)整速度。

1.4線傳輸滾道采用變頻調(diào)速，加上PLC可實現(xiàn)溫度、速度、功率等的閉環(huán)控制。