電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設(shè)備，我們知道要對(duì)其進(jìn)行定期的清洗工作，以保證正常運(yùn)行。因此對(duì)待每次的清洗任務(wù)，工作人員不能有絲毫懈怠。

     電捕在工藝為復(fù)雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧，在硫銨飽和器中凝聚下來(lái)，會(huì)使酸焦油量增多；進(jìn)入洗苯塔里，會(huì)使洗油質(zhì)量變壞，影響苯的回收；進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，則會(huì)降低脫硫效率。電捕的捕油效果對(duì)后續(xù)工段影響甚大。對(duì)饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動(dòng)和吊架的平整……維修人員必須對(duì)這個(gè)事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查。車(chē)間有著較為復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng)，為提高電捕的做功功率，自控人員需對(duì)其二次電壓和二次電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效提高了電捕的捕油效果。"輕裝上陣"的電捕才能讓廢水、貧液溫度達(dá)到洗滌要求指標(biāo)，有效保證凈煤氣質(zhì)量和生產(chǎn)的良性循環(huán)。

電捕焦油器開(kāi)工操作：

(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板：

1、開(kāi)啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門(mén)，關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門(mén)；

2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)?，將器?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂螅P(guān)小放散管閥門(mén)；

3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下，抽煤氣進(jìn)出口閥門(mén)處盲板，然后關(guān)上放散管閥門(mén)，器內(nèi)用氮?dú)獗３终龎?00Pa；

（2）送入煤氣：

1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；

2、緩緩翻開(kāi)煤氣進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟煤氣出口閥門(mén)；

3、煤氣出入口閥門(mén)開(kāi)完后，關(guān)上DN80連通管閥（同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門(mén)并堵上盲板），緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；

（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡(jiǎn)接加熱，在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時(shí)后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高壓電源：

1、送電前保證滿(mǎn)足以下的條件：

2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于100MΩ；

4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后從低電壓開(kāi)端逐漸升至選定的工作電壓

電捕焦油器除塵設(shè)備行業(yè)的改革勢(shì)在必行，行業(yè)內(nèi)困的局面讓行業(yè)義無(wú)返顧的在行業(yè)內(nèi)部大刀闊斧的進(jìn)行技術(shù)和管理改革。通過(guò)近幾年的強(qiáng)力改革，使得國(guó)內(nèi)電捕焦油器除塵設(shè)備行業(yè)的設(shè)備技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力取得了質(zhì)的飛躍，同時(shí)管理理念的大膽也使得電捕焦油器除塵設(shè)備重新煥發(fā)活力，回歸國(guó)際市場(chǎng)大家庭。只有不斷進(jìn)取，不斷才能在這快速發(fā)展的科技時(shí)代不被淘汰，不被取締，電捕焦油器除塵才有存在的價(jià)值。

    JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統(tǒng)和塔體兩大部分組成，電氣系統(tǒng)包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統(tǒng)三部分。

    1、電控柜：是電捕器的控制中心，由主回路系統(tǒng)、操作及指示系統(tǒng)、自動(dòng)控制單元等組成，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、過(guò)流及故障報(bào)警時(shí)自動(dòng)切除等運(yùn)行狀態(tài)，均由控制柜完成。

    2、高壓硅整流器：是電捕器的電流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統(tǒng)。

    3、電暈極系統(tǒng)：是電捕焦油器的電離工作區(qū)，主要功能是對(duì)周?chē)鷼赓|(zhì)水霧進(jìn)行電離，使其以煙氣、粉塵微粒凝結(jié)。工作區(qū)主要部位是電暈絲，該系統(tǒng)裝于電捕器內(nèi)，當(dāng)電暈絲接通高壓后（為負(fù)極），與電捕器筒體（為正極）之間形成很強(qiáng)的高壓靜電場(chǎng)，可使周?chē)臍怏w介質(zhì)唄電離形成正負(fù)離子、電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電（帶上不同電荷）。

    4、塔體：沉淀極形式為蜂窩式：同期界面為正六邊形，公稱(chēng)直徑為300mm與250mm兩種規(guī)格，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)盲區(qū)、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于碳素、焦化等行業(yè)。www.jingtianhuanbao.com

    電捕焦油器(圖)技術(shù)參數(shù)

    1.介質(zhì)：半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、城市供煤氣、燒瓷業(yè)用煤氣等范疇體系中的煤焦油，粉塵等；

    2.處理才能：3000~78000M3/H;（單臺(tái)）

    3.除焦效率：≥98%

    4.介質(zhì)氧含量﹤0.8%

    5.輸出電壓：0~140KV(選型)

    6.輸出電流：0~1600mA (選型) 塔體構(gòu)造：同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。