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回火簡介
中文名稱:回火
英文名稱:tempering
定義:將淬火后的鋼,在AC1以下加熱、保溫后冷卻下來的熱處理工藝。
應(yīng)用學(xué)科:電力(一級學(xué)科);熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬(二級學(xué)科)
回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以下,保溫1到2小時(shí)后冷卻的工藝?;鼗鹜桥c淬火相伴,并且是熱處理的后面一道工序。經(jīng)過回火,鋼的組織趨于穩(wěn)定,淬火鋼的脆性降低,韌性與塑性提高,消除或者減少淬火應(yīng)力,穩(wěn)定鋼的形狀與尺寸,防止淬火零件變形和開裂,高溫回火還可以改善切削加工性能。
鋼在回火后的性能
淬火鋼回火后的性能取決于它的內(nèi)部顯微組織;鋼的顯微組織又隨其化學(xué)成分、淬火工藝及回火工藝而異。碳鋼在100~250℃之間回火后能獲得較好的力學(xué)性能。合金結(jié)構(gòu)鋼在200~700℃之間回火后的力學(xué)性能的典型變化如圖5所示。從圖5可以看出,隨著回火溫度的升高,鋼的抗拉強(qiáng)度σb單調(diào)下降;屈服強(qiáng)度σ0.3 先稍升高而后降低;斷面收縮率ψ 和伸長率δ 不斷改善;韌性(用斷裂韌度K1c為指標(biāo))總的趨勢是上升,但在300~400℃之間和500~550℃之間出現(xiàn)兩個(gè)很小值,相應(yīng)地被稱為低溫回火脆性與高溫回火脆性。因此,為了獲得良好的綜合力學(xué)性能,合金結(jié)構(gòu)鋼往往在三個(gè)不同溫度范圍回火:超高強(qiáng)度鋼約在200~300℃;彈簧鋼在460℃附近;調(diào)質(zhì)鋼在550~650℃回火。碳素及合金工具鋼要求具有高硬度和高強(qiáng)度,回火溫度一般不超過200℃?;鼗饡r(shí)具有次生硬化的合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼和高速鋼等都在500~650℃范圍內(nèi)回火。
200系列不銹鋼發(fā)展情況
由于中國市場的需求特點(diǎn),200系列不銹鋼雖然有著諸多弊端,但其具備成本低廉的優(yōu)勢,尤其在目前鎳價(jià)飛漲的情況下,200系還是有著相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~的。對200系不銹鋼產(chǎn)品如何揚(yáng)長避短,趨利避害,這是目前要關(guān)注的問題。我們認(rèn)為要注意以下幾個(gè)方面:
1、首先是對市場加以規(guī)范,要制訂統(tǒng)一的牌號標(biāo)準(zhǔn),適當(dāng)使用一些含鎳量4%左右的鋼,嚴(yán)格限制鎳含量只有1%且鉻含量低的鋼種。不銹鋼制造企業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)識,加強(qiáng)不銹鋼品牌管理。
2、其次是要加大宣傳力度,讓下游用戶清楚了解到鎳含量過低所帶來的危害。
3、國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)部門還需要加大研發(fā)力度,不斷發(fā)展冶煉技術(shù),用性能更好的產(chǎn)品來淘汰200系中的劣質(zhì)產(chǎn)品。例如當(dāng)鋼中含氮量達(dá)到1%時(shí),其耐腐蝕性能就會大大提高。
4、應(yīng)該正確引導(dǎo)消費(fèi)者認(rèn)識鐵素體不銹鋼(400系),推廣鐵素體不銹鋼的應(yīng)用。鐵素體不銹鋼一般不含鎳,成本要大大低于奧氏體鋼(300系)。使用性能有些還超過200系鎳錳不銹鋼。