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潛水混流泵的安裝注意
潛水軸流泵裝置過程 留意事項
1.禁止將電纜作為吊具、或拉動電纜!
2.下水前應(yīng)確定水泵轉(zhuǎn)向,禁止回轉(zhuǎn)!
3.禁止將電纜線頭入水、吸潮!
4.裝置時應(yīng)留意當心輕放、筆直、對中!
5.一切現(xiàn)聲O形密封圈密封的方位應(yīng)清潔無雜物,保證密封牢靠!
電氣接線
1.電氣線路銜接應(yīng)由正式電工依照電氣接線圖施工,并應(yīng)依照當?shù)氐陌踩?guī)程操作。
2.將電纜封頭去除,再用接線端子套上并壓緊,保證結(jié)實牢靠,并按規(guī)則的接線方法接線。
3.留意標牌上的參數(shù),并將額外電壓及頻率與主電壓及頻率進行比較。在電壓相差較大時, 不能敞開電機。 4.電纜線的外護套不能有任何損害、破皮痕跡。
5.查看水泵的保護裝置,保證其接線的正確: 檢潛水軸流泵側(cè)機械密封的導(dǎo)葉內(nèi)油水信號探頭(YS)在正常狀態(tài)下,用萬用表查看,其阻值為無窮大。
提高混流泵機械效率的3個辦法
混流泵經(jīng)常處于較低負載甚至節(jié)流50%以上運行,由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行,能量浪費非常嚴重。因此,探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法,可以提高混流泵的工作效率,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益有著積極的意義。
1、減小軸承損失
混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括:①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失;②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失;③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言,若是零件表面粗糙度大,可進行先磨光后涂護,涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理;若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷,應(yīng)先除銹再涂護,面積小時,可進行焊補、磨光處理。至于第三項,混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān),確保有理想的水流流態(tài),以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。
5.動力驅(qū)動可采用電動機或內(nèi)燃機。
1、當混流泵軸承采用稀油潤滑時,要經(jīng)常檢查軸承體的油標,始終將油桿控制在兩根標線之間;軸承采用潤滑脂潤滑時,應(yīng)定時補充油量。
2、在婚禮工作時,要注意觀察軸承的溫度,一般不高于環(huán)境溫度40度,zui高不超過80度。
3、注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲,如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊,時間使用間歇。
4、填料的調(diào)整必須適當,液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過多,效率降低。