煤泥是潔凈型煤生產(chǎn)過程的必然產(chǎn)物，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的煤泥產(chǎn)出,這些煤泥要處理利用，離不開煤泥烘干機(jī)的助力。且這些煤泥的處理利用，對企業(yè)來說經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益實現(xiàn)雙贏。

煤泥烘干機(jī)粉碎后的煤渣以其良好的特性，國內(nèi)各個行業(yè)應(yīng)用得到很快的發(fā)展，成為大規(guī)模的新型磚瓦廠生產(chǎn)環(huán)保磚添加料，煤泥烘干機(jī)做到了無污染、綠色環(huán)保的理想推廣設(shè)備。此設(shè)備目前主要用于磚廠粉碎矸石作為磚廠內(nèi)燃料或者添加劑等使用。就是遇到矸石含水量比較大粉碎也不會出現(xiàn)堵塞篩板，不會影響正常的工作。在生產(chǎn)時，粉碎物料產(chǎn)生的噪音大大降低，而且設(shè)備運(yùn)行時機(jī)身非常平穩(wěn)，不用安裝基地即可工作。此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù)，可自由控制設(shè)備出料的粒度，使生產(chǎn)更人性化。用戶們都知道錘頭是容易磨損、容易更換的易損件，我們怎么才能降低錘頭的磨損了，除了粉碎物料流暢減少錘頭的磨損之外，就是錘頭采用的是高合金精致而成，比普通的錘頭堅固耐磨，即使磨損了，移動位置就可以繼續(xù)使用，有效的增加了錘頭的使用壽命。

軸承是所有礦山設(shè)備所離不開的部件，也是起關(guān)鍵作用的部件，在煤泥烘干機(jī)設(shè)備中，軸承更是起著的作用，今天我們就來了解下軸承的分類和作用。 眾所周知，軸承的類型多種多樣，煤泥烘干機(jī)中托輪裝置所選用的軸承又是什么類型?是滑動軸承還是滾動軸承?對托輪組又有什么樣的影響?

滾動式托輪組中軸承的優(yōu)點(diǎn)有，結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，后期維修比較方便，相對的摩擦產(chǎn)生的阻力比較小，這樣也可以減少電能的消耗，并且生產(chǎn)制造十分容易。而對于滾動軸承的載荷限制，在不大于100噸的情況下均可，但如果超過了這個標(biāo)準(zhǔn)限制，則需要采用大尺寸的滾動軸承，但因為尺寸過大造成各種問題，一般都采用滑動軸承。對于一般的煤泥烘干機(jī)，托輪裝置中的軸承還是選用的滾動軸承。

對于托輪組的左右兩方的軸承，可以是整體的也可以是分開的。為了使托輪在調(diào)整時更容易，軸承座和軸承可以通過機(jī)械加工方法讓左右兩方的軸承座孔的同心度一致，同心度的調(diào)整使調(diào)心球面瓦得以替代，而且對于止推軸承也可以省去。大型的托輪組在結(jié)構(gòu)上都采用左方和右方軸承座分開進(jìn)行設(shè)置的結(jié)構(gòu)。

煤泥滾筒烘干機(jī)要真正的實現(xiàn)節(jié)能，不能僅靠安全操作和后期保養(yǎng)，更為重要的是煤泥滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家的技術(shù)，用技術(shù)手段才是實現(xiàn)煤泥滾筒烘干機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。

煤泥滾筒烘干機(jī)的物料在滾筒式干燥機(jī)滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運(yùn)動”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。