選擇良好孔型設(shè)計的金剛石拉絲模具漆包模廠家

   從線材在拉線模內(nèi)變形均勻的角度分析，似乎曲線型較直線型好，這種孔型是在“圓滑過渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計出來的，其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“人口區(qū)”、“潤滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出日區(qū)”五個部分，各部交界處要求“倒棱”，圓滑過渡，把整個孔型研磨成一個很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時的拉拔速度條件下，還是可以適用的。拉絲模具的質(zhì)量優(yōu)劣取決于拉絲模具本身孔徑形狀、拉制出的金屬絲尺寸控制以及使用壽命。到上世紀(jì)70年代末至80年代初，隨著拉線速度的提高，拉線模的使用壽命就成了突出問題。為了適應(yīng)高速拉線的要求，美國的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直線型”理論。該理論著重考慮了拉拔過程中的潤滑作用和磨損因素，指出經(jīng)改進(jìn)后的直線型拉線?？仔蛻?yīng)具有以下幾個特點：

  (1)孔型各部分的縱剖面線都必須是平直的，平直的工作錐面拉拔力xiao；

  (2)模具各部位的交接部分必須明顯，這樣各部分可以充分發(fā)揮各自作用，避免了過渡角對定徑區(qū)實際長度的減??；

  (3)延長入口區(qū)和工作區(qū)高度，使線材進(jìn)入?？坠ぷ麇F的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū)，建立“楔形效應(yīng)”，在線材表面形成更致密牢固的潤滑膜，減少磨損，適合于高速拉拔；

  (4)定徑區(qū)必須平直且長度合理。定徑區(qū)過長，拉線摩擦力增大，線材拉出?？缀笠滓鹂s徑或斷線，定徑區(qū)過短，難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸精準(zhǔn)和表面質(zhì)量良好的線材，同時?？走€會很快磨損超差。

經(jīng)實踐應(yīng)用，采用直線型理論設(shè)計出的拉線模，其使用壽命比R型拉線模提高3-5倍以上。

涂漆模應(yīng)用前景分析

金剛石的高硬度、高耐磨性使得金剛石薄膜成為非常好的工具材料。拉伸高碳鋼，尤其高碳鋼和彈簧鋼、特硬鋼、高粘度合金鋼之類時，現(xiàn)用的WC/Co類硬質(zhì)合金常常表現(xiàn)為耐磨性或抗張強(qiáng)度不夠，壽命很不理想。作為工具材料，金剛石薄膜可以由兩種不同的應(yīng)用形式。第yi種形式是將沉積以后的金剛石膜剝離下來，然后重新加以切割、研磨，并焊接到工具的端部。由于這種釬焊強(qiáng)度遠(yuǎn)低于 PDC 材料金剛石層與硬質(zhì)合金之間的結(jié)合強(qiáng)度。如想了解更多漆包模的相關(guān)信息，歡迎致電創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢。

漆包膜基礎(chǔ)知識

產(chǎn)生環(huán)溝的原因：那是由于進(jìn)入?？椎慕饘倬€橫截面變化時所受的抗力，和拉伸過程中金屬線的振動而產(chǎn)生的周期性壓力，導(dǎo)致線模的疲勞破壞。由于在這類材料界面處拉伸材料向硬質(zhì)合金發(fā)生Fe的擴(kuò)散，但由于被拉伸材料的碳量較高而Fe的擴(kuò)散數(shù)率較弱，而合金中的Co向被拉伸材料中的擴(kuò)散因材料的高碳而異常強(qiáng)烈。因?？壮霈F(xiàn)環(huán)溝后，環(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒，象磨料一樣地研磨著工作區(qū)和定徑區(qū)。而進(jìn)入?？椎慕饘倬€，則象模棒一樣加劇?？椎哪p。

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