焊接是通過電弧產(chǎn)生的熱量，使焊條和焊件局部熔化.經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫，從而便焊件連接成一體。其優(yōu)點是:任何形式的構(gòu)件一般都可直接相連，不削弱構(gòu)件截面.用料經(jīng)濟、構(gòu)造簡單，制造加工方便，連接的剛度大、密封性能好，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，生產(chǎn)。其缺點是;焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成熱影響區(qū)，導致局部材質(zhì)變脆.焊接過程中例材受到不均勻的高溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余變形，對結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定影響。此外，焊接鋼結(jié)構(gòu)由于剛度大，局部裂縫一經(jīng)發(fā)生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷。并且，焊接的塑性和韌性較差，施炸時可能產(chǎn)生缺陷，便疲勞強度降低。

所以“鋼標”按照根據(jù)截面承載力和塑性轉(zhuǎn)動能力，參考國際標準，將截面分為五個等級。實際上這比國際上常規(guī)分為四個等級的做法多了一個等級，是因為老的“鋼規(guī)”中受彎構(gòu)件一直以來都考慮了塑性發(fā)展系數(shù)（即可部分發(fā)展塑性的截面），因為這個歷史原因，截面增加了一個等級S3。

各級截面對應的性能，實際上“鋼標”按照截面受彎的力學性能已經(jīng)給出了很明確的描述：

顏料分散劑對涂料性能的影響具體有哪些？

涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。

提高著色強度涂料就會看起來更加明亮，對顧客更有吸引力。

通過平衡相互對立的各種因素，可以創(chuàng)造研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。

提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。

使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。終，分散劑使更細小的粒子碰撞穩(wěn)定性增加，不絮凝，從而充分發(fā)揮其內(nèi)在的著色強度。

相容性之所以重要，是因為良好的相容性可以使涂料制造商生產(chǎn)用于多種不同類別樹脂產(chǎn)品的分散體系。

聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產(chǎn)量，而且減少從研磨色漿直到終產(chǎn)品中潛在的介質(zhì)不相容性問題。所以特別是使用高相容性樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎涂料的使用范圍。這對混合著色涂料生產(chǎn)非常重要。

流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成，而且發(fā)生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。

理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后，就會發(fā)生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，非常容易產(chǎn)生觸變性和假塑性。

由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩(wěn)定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。