通風風管安裝時要留意的難題是： 1，通風風管安裝在支撐架上，需設托座。 2，通風風管若有穿出平屋面外一部分，應設定雨罩。 3，通風風管采用沒法蘭連時，連接處應嚴實堅固。通風風管聯(lián)接兩平面圖應豎直，不可移位及歪曲。 4，運輸易造成凝結水的通風風管，安裝應設計方案傾斜度。通風風管底端不可以有縱向的接縫處， 如務必有縫，則應采用密封性方法。伴隨著復合風管的制作生產制造方式愈來愈完善，其表層做得十分整平光潔。 通風管道安裝結束后，應開展氣密性試驗實驗，如出現(xiàn)異常狀況， 通風管道的制做、安裝、檢測和實驗，是一個連貫性的工程項目，保證安全性可用，經濟發(fā)展有效，便捷工程施工，保證通風管道的工程施工質量。

根據(jù)GB-50243-2002 《通風與空調工程質量驗收規(guī)范》，本項目通風與空調系統(tǒng)風管長邊長大于2000mm的中低壓系統(tǒng)風管及排煙風管采用角鋼法蘭風管。

風管采用型鋼制作支吊架，形式為吊架型，相關橫擔及附件選用根據(jù)JGJ 141-2004《通風管道技術規(guī)程》標準。

支吊架制作安裝

風管吊架結構確定。托架上穿吊桿螺栓孔的中心距離應比風管寬60mm（每邊寬30mm），如果保溫，吊桿螺栓孔的中心距比風管寬100mm（每邊寬50mm）。托架上螺栓孔采用機械加工，焊接應采用角焊縫滿焊，焊縫高度應與較薄焊件厚度相同，焊縫飽滿、均勻，不出現(xiàn)漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現(xiàn)象。1、風管的生產制造和安裝應依照設計圖、合同書及有關標準規(guī)范的要求開展。

吊架的設置根據(jù)風管的中心線，找出吊桿的敷設位置，即按托架的螺栓孔間距或風管中心線對稱安裝，成批吊架應排列整齊。水平懸吊的風管不大于20m處的適當位置設置防晃支架。風管的支吊架在風口、風閥、測量孔、檢測門等部位錯開200mm，吊架不得直接吊在法蘭上。矩形保溫風管的支吊架應設在保溫層外部；托架橫擔不得直接與風管鋼板底部接觸，橫擔不應破壞保溫材料及貼面；4、 清理式、過濾式和阻隔式自然通風方法互相變換運作，各種各樣自然通風方法的送風、排風、排風系統(tǒng)及送風的排風量和氣壓，考慮設計方案規(guī)定。吊桿不得與側面接觸；防火閥支吊架單獨設置。

通風管是中空的用于通風的管材，多為圓形或方形。通風管制作與安裝所用板材、型材以及其它主要成品材料，應符合設計及相關產品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應用出廠檢按材質分通風管一般有：船用通風管有正壓通風管和負壓通風管及PE薄膜通風管。通風管、鍍鋅板（白鐵）風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、涂膠布通風管（如礦用風筒）、礦用塑料通風管等；通風管道的安裝方法，依據(jù)當場狀況，一個方式是：在路面把全部通風管道做成，隨后連成一片后，用起吊的方式就位。伸縮通風管，阻燃風管， 鋁箔復合保溫管；中央空調保溫軟管。

驗合格證明，材料進場時應按國家現(xiàn)行有關標準進行驗收

除露天和其他易受沖撞的風管應采用2 mm厚的薄鋼板制造，一般都用鍍鋅薄鋼板或防銹鋁板制造。

用厚度大于1.2 mm普通鋼板做的風管，其接縫可采用氣焊、弧焊焊接，或用鉚釘連接。鍍鋅鋼板通風管不宜采用焊接，厚度大于1 mm的通風管用鉚釘連接，厚度≤1 mm的風管必須采用咬縫連接。常用連接咬縫形式有臥式平咬縫、雙折角咬縫及復合角咬縫。