減速機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，及造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。 　　

蝸輪蝸桿減速機裝配的時候，有正位裝配，負位，零位裝配對減速機的噪音和承載，以及磨損都有一定影響。由于蝸桿轉(zhuǎn)動，使螺旋線運動帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)減速和獲得合理的扭矩力。蝸輪蝸桿減速機的特點：速比大、傳遞穩(wěn)定、單線蝸桿還可以實現(xiàn)自鎖。

針對減速機發(fā)熱和漏油問題的解決方法：

　　(1)保證裝配質(zhì)量，可購買或自制一些專用工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊;

　　(2)更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換;

　　(3)裝配輸出軸時，要注意公差配合;

　　(4)要使用防粘劑或油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。

　　蝸輪蝸桿減速機的結(jié)構很緊湊，關于它的體積也是很輕巧的，外形也相對很巧妙，它具有小型但是的特點，具有很好的散熱性，它的熱交換性也很好。蝸輪蝸桿減速機的安裝也是比較簡易的，具有靈活的特性，蝸桿減速機也用易于維護的好處。優(yōu)點包括傳動的時候比較穩(wěn)定，噪音比較小，而且很耐用。是我們選購的一款號的產(chǎn)品。蝸輪蝸桿減速機還擁有輸出扭矩比較大，這一個特點。并且適用范圍很廣。蝸輪蝸桿減速機的應用十分廣泛。在格式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到的它的蹤跡，從船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等，其應用從大動力傳輸工作，到小負荷，角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業(yè)應用上，減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。

　　減速機感應器在設計制造適應保證使工件表面有符合要求的均勻化層分布，高的電效率，足夠的機械強度，便于安裝調(diào)整，操作方便等條件。沿齒溝中頻淬火感應器主要由接緣板、連接板、齒形部分和導磁體組成一是感應器沿齒溝的直線運動;二是感應器在沿齒溝直線運動的同時，因為減速機感應器的高度保持不變，齒輪軸為斜齒，因此齒輪軸必須按螺旋角的大小進行回轉(zhuǎn)運動。

　　如果氣體積聚在泵的頂部，減速機氣體逐漸增多使泵內(nèi)油面底于活塞口上部，泵功力就受到影響，使得油泵建壓效率降低，造成油泵長時間運行或頻繁打壓保證在感應器進入齒溝之前導向棒已經(jīng)開始導向，而且在感應器離開工件之前導向棒還要繼續(xù)導向一定距離;導向棒在高度上、前后、左右在一定范圍內(nèi)能夠進行調(diào)整，使之導向順暢。

　　該減速機工藝性裝置利用浮球加杠桿的機械組合簡單、可靠。該裝置氣密性經(jīng)過在2倍的實際壓差中檢驗。

　　根據(jù)齒形用方形紫銅管制作兩匝感應器頭部，使減速機感應器頭部外表面與齒面的間隙為2mm。通過對工藝性裝置的實際應用情況反饋，安裝了該裝置的斷路器未有頻繁打壓的缺陷發(fā)生，階段性的驗證取得了預期的效果。