磁力反應釜的技術(shù)和局限性

現(xiàn)在有的廠家生產(chǎn)了磁傳動磁力反應釜（如我們威海環(huán)宇化工機械有限公司），也確實解決了軸封的泄漏問題，它的工作原理是：電動機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場帶動減速機旋轉(zhuǎn)，減速機再帶動外磁鐵轉(zhuǎn)動，這樣在外磁鐵內(nèi)部又產(chǎn)生了新的慢速度的旋轉(zhuǎn)磁場，這種慢速度而且較弱的旋轉(zhuǎn)磁場，穿過磁力反應釜的不銹鋼屏蔽，帶動攪拌軸做功。檢查磁力反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。它的運行原理簡圖和結(jié)構(gòu)簡圖如下：

電磁旋轉(zhuǎn)磁場→轉(zhuǎn)子→減速機→外磁鐵→磁鐵旋轉(zhuǎn)磁場（慢速）→屏蔽層→內(nèi)磁鐵→磁力反應釜攪拌軸做功。

然而這種裝置的結(jié)構(gòu)復雜，體積偏大，成本過高。由于串聯(lián)了磁性較差的性的磁鐵，所以傳動的效率較低，能量損失大。有提案者建議將此范圍內(nèi)的壓力實驗室反應釜容器列入低溫壓力容器的管轄范圍，其制造、檢驗等方面的要求也應滿足GB150-附錄C的規(guī)定，目前該提案已提交技術(shù)人員審查。還有一個關(guān)鍵的問題就是這種裝置的輸出功率非常有限，這是因為內(nèi)外磁鐵是性的，其磁場強度是一定的，強度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以內(nèi)，而工業(yè)上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出這種磁鐵傳動的磁力反應釜其應用范圍極其窄小，不可能在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮作用。

?磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應釜容積需按直立式容器和臥式容器分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。

反應釜的內(nèi)攪拌反應釜反應物料的系數(shù)一般取0.6～0.85

如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7

如物料在反應過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85

當然也要根據(jù)反應釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及其它使用工況

既要滿足反應釜的反應完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。

?鋼襯PTFE不銹鋼反應釜

鋼襯PTFE不銹鋼反應釜

襯PTFE反應釜適用范圍：防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。反應釜是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品。

反應釜主要應用于石油、聚合、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、磁力反應釜、實驗室反應釜分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。根據(jù)實際情況選用不同的容器設(shè)備。用直接加熱或者間接加熱時，應考慮釜內(nèi)外溫差，達到操作溫度前應適當降低加熱速度。