自動化組裝線

隨著科技水平的不斷提高，越來越多的自動化組裝線設(shè)備代替了人工操作的單體設(shè)備，自動化組裝線與傳統(tǒng)的單體設(shè)備相比具有一些特殊性，并給單體設(shè)備帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

自動化組裝線維修方法：

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

組裝流水線靜電排除方法：

組裝流水線靜電危害排除方法可分為接地、增加濕度、限制速度、抗靜電材料、與靜電消除器等五種。工業(yè)制造過程中，因作業(yè)環(huán)境、程序及材料的不同，所實施的靜電危害排除方法亦會有所不同。選用時必須考量現(xiàn)場制程環(huán)境、條件與限制，甚經(jīng)費、管理系統(tǒng)與人力素質(zhì)等因素。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。安徽鳴宇智能科技有限公司歡迎您的咨詢。

自動化組裝線的控制與管理

自動化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機器參數(shù)。這個任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時也可給設(shè)備的維護提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù),為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),所以可以使機器載荷化。