軟化水設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)介紹

軟化水設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)

1.軟化水處理器自動化程度高，可定時(shí)、定流量自動再生，系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、;省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低

2.技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護(hù)、不需專人看管、系統(tǒng)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作及微電腦調(diào)控系統(tǒng)，可將再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開高峰。再生時(shí)，電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令。

3.不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)，系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了水處理間的額外投資。

軟化水設(shè)備維護(hù)要點(diǎn):定期檢查設(shè)備停用期間保養(yǎng)

軟化水設(shè)備維護(hù)要點(diǎn):定期檢查設(shè)備停用期間保養(yǎng)為了企業(yè)生產(chǎn)的安全性穩(wěn)定性考慮，設(shè)備也有暫時(shí)停用的時(shí)候，全自動軟化水設(shè)備也是如此。軟化水設(shè)備在長期停用前，將軟化水樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。在夏季停用每月應(yīng)至少進(jìn)行一次沖洗，冬季停用應(yīng)做好防凍措施。地域的廣闊也造成了水質(zhì)硬度也會不同，軟化水設(shè)備就是能解決這一問題。如發(fā)現(xiàn)軟化水設(shè)備的樹脂發(fā)霉可進(jìn)行滅菌處理，一般用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。做好日常維護(hù)是延長軟化水處理設(shè)備使用壽命的重要保證。

軟化水設(shè)備原理樹脂分離軟水技術(shù)

軟化水設(shè)備原理樹脂分離軟水技術(shù)是通過水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過鈉離子交換劑時(shí)，水中的Ca2 、mg2 被交換劑中的Na 所代替，使易的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。全自動鈉離子交換器主要是由多路控制閥、控制器、樹脂罐(內(nèi)有布水器)、鹽箱組成，多路控制閥在同一閥體內(nèi)多個(gè)通路的閥門，控制器根據(jù)設(shè)定的程序向多路閥發(fā)生指令，多路閥自動完成多個(gè)閥門的開關(guān)。

從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，反洗、再生、置換、正洗的程序，無需設(shè)置鹽液液泵。設(shè)備簡單，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用軟化用的制備，如蒸汽鍋爐給水、供熱空調(diào)、水池等用水系統(tǒng)。納米晶技術(shù)，即TemplateAsistedCrystallization（模塊輔助結(jié)晶），利用納米晶產(chǎn)生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。

軟化水設(shè)備特點(diǎn)：1、自動運(yùn)行：采用液晶顯示多路控制閥，實(shí)現(xiàn)全自動控制運(yùn)行，質(zhì)量可靠，產(chǎn)水穩(wěn)定。2、低能：設(shè)備的水、電、鹽耗量約為同類產(chǎn)品的30~60%，低耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。3、材料：控制閥體材質(zhì)為無鉛黃銅，耐腐、抗污染；交換罐材質(zhì)有玻璃鋼、不銹鋼等；鹽桶材質(zhì)有PE塑料，可滿足各類需求。4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積，安裝位置靈活。5、安裝簡單：安裝時(shí)按圖連接管道，無須固定，簡單易行；設(shè)備自動運(yùn)行，無需人工操作。6、形式多樣：控制閥控制型式多樣，如：單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐，可以采用時(shí)間型控制或流量型控制方式。