一、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油（氣）降低30-60%以上的運行成本。

二、熱：半氣化復(fù)合燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上。

三、穩(wěn)定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

四、低碳環(huán)保：、硫氮排放低，二氧化碳排放，符合GB13271排放的要求。

五、操作簡單：采用風(fēng)冷式保護(hù)，改裝簡單，自動給料，操作簡單。

      近年來，跟著熔鑄技能的不斷進(jìn)步，國內(nèi)投入運用的豎式熔鋁爐越來越多。圖為國內(nèi)某大型鋁加工企業(yè)所運用的圓形爐。爐子為圓形，爐頂為圓拱頂，上面是鋼板、鋼架和開蓋提高裝置。爐蓋周邊選用水冷套，拱內(nèi)壁砌粘土磚。加料時，將爐蓋移開，用天車將物料從爐子頂部參加。因為一次加料量大，然后減少了加料時刻，使出產(chǎn)周期縮短。4個燒嘴均布于爐墻上，并配有4個煙道口，以利于爐內(nèi)氣體旋轉(zhuǎn)均勻。

     生物顆粒熔鋁爐工作時具備較低的工作氣壓，平時在進(jìn)行保養(yǎng)的過程中應(yīng)該在真空或者充滿氮的狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備在工作時主要是通過真空的輻射方式來傳遞熱量，因此生物顆粒熔鋁爐廠家需要保持設(shè)備的零部件的間距等。在設(shè)備進(jìn)行升溫加熱的過程中，溫度的上升會造成氣體的流動，設(shè)備在長時間的使用后會出現(xiàn)某一些的故障，當(dāng)出現(xiàn)問題時需要掌握處理的方法。溫度過高會燒毀KP以及晶閘管等生物顆粒熔鋁爐廠家需要做好過載保護(hù)，當(dāng)電流過大會造成電流的逆變顛覆等，注意生物顆粒銷售時進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)這個故障。

      因為熔鋁爐使用過一段時光后，爐內(nèi)腔有很多積碳，如不按時積碳就愈來愈多，爐內(nèi)的容量也愈來愈小，并且積碳有點硬。倘若鍋爐吹管后積碳更不沒了。我們就來談一談如何應(yīng)急處置吧。方法：用一根3米直徑30-40的園鋼一頭制成尖，另一頭制成象木工鑿一樣，目標(biāo)做好后找一天一切正常臨盆的時光，在熔化爐鋁汽化滿時，把熔化爐里的化鋰溶液排掉加進(jìn)機(jī)邊爐內(nèi)，用做好目標(biāo)，從打渣口處向爐膛內(nèi)有積碳的住所用勁碰撞，積碳會一塊一塊掉上來。1-2鐘頭就可以好。雖然倘若外邊廢棄物未幾只需一點點那么只需把料做掉便可，余一點，下一次啟動道路提溫就熔融沒了，在正臨盆全過程之中按時對火爐終止排渣，一天一到2次便可。堅持不懈這一頻率消沉設(shè)備故障率，檢修口工作員的人身安全安全，發(fā)展熔鋁爐的運用使用壽命就已不再是考試成績。