龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)廠家

      大家都知道數(shù)控切割機(jī)是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的先進(jìn)設(shè)備，人員的素質(zhì)直接決定了管理與維修的效率和效果。隨著等離子技術(shù)不斷進(jìn)步，認(rèn)為等離子技術(shù)僅適合切割薄材料的說(shuō)法也已經(jīng)過(guò)時(shí)了。這就要求數(shù)控設(shè)備的管理與維修人員應(yīng)該有很高的素質(zhì)，要求具有豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，如機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)原理、數(shù)控技術(shù)、PLC技術(shù)、自控技術(shù)、拖動(dòng)原理、液壓技術(shù)等，還要掌握機(jī)械加工常識(shí)和數(shù)控裝置的簡(jiǎn)單編程。

等離子切割機(jī)缺點(diǎn)：

切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。

切割厚板時(shí)，割口成V優(yōu)點(diǎn)：1.切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模?/span>

切割速度快，效i率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；

切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。

等離子切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來(lái)隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過(guò)15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。那么對(duì)于一種設(shè)備我們肯定是要先從原理熟悉，今天咱就講講等離子切割機(jī)的工藝有哪些。數(shù)控切割機(jī)等離子切割：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

       早期的某些手持等離子系統(tǒng)不能滿足操作工對(duì)切割較厚材料性能的要求，相比20年前數(shù)控等離子切割機(jī)只能用于切割薄板這樣的應(yīng)用短板來(lái)看，現(xiàn)在再去以這樣的觀點(diǎn)評(píng)價(jià)顯然不再適合，如今，依靠割炬、易損件以及電源設(shè)計(jì)方面的進(jìn)步，等離子系統(tǒng)工程師能夠設(shè)計(jì)出切割功率更高、厚度更厚的系統(tǒng)，可達(dá)80mm以上，而且系統(tǒng)體積更小，暫載率更高。隨著等離子技術(shù)不斷進(jìn)步，認(rèn)為等離子技術(shù)僅適合切割薄材料的說(shuō)法也已經(jīng)過(guò)時(shí)了。想要讓金屬激光切割機(jī)發(fā)揮出正常的效果，保持適當(dāng)?shù)臏囟仁欠浅Ｖ匾模@樣也會(huì)延長(zhǎng)金屬激光切割機(jī)的使用壽命，所以，操作人員一定要在這方面引起足夠的重視。許多等離子系統(tǒng)用戶一次購(gòu)買(mǎi)切割系統(tǒng)，均是用于切割不銹鋼、鋁或其他有色金屬。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制