水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計(jì)算機(jī)軟件對電動機(jī)的啟動過程進(jìn)行模擬器起動，使電動機(jī)起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵(lì)磁裝置投全壓繼電器的常開接點(diǎn)，KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn)，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開中間繼電器的接點(diǎn)，K1為防跳繼電器，H為星點(diǎn)柜合閘線圈，F(xiàn)為星點(diǎn)柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點(diǎn)柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開、星點(diǎn)柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個(gè)相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計(jì)算機(jī)軟件對起動過程進(jìn)行控制，起動開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個(gè)起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動。

   經(jīng)過周密地研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算和科學(xué)地施工，實(shí)現(xiàn)了主電動機(jī)加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機(jī)的起動目標(biāo)，電動機(jī)起動平穩(wěn)，啟動時(shí)間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

  水電阻啟動柜，電機(jī)軟起動柜液體電阻起動柜主要由以下幾個(gè)局部組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、工夫繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成適用于三相交流50Hz,額外任務(wù)電壓爲(wèi)380V~10KV,額外功率爲(wèi)75kW~10000Kw繞線式，適用于交流電動機(jī)的重載平滑軟起動，尤其是電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或偏低的工礦企業(yè)。

   一、次要功能特點(diǎn)

   ○軟起動，起動電流?。篒q≤1.3Ie（A）

   ○降低了電機(jī)起動升溫，無效地延伸電機(jī)運(yùn)用壽命；

   ○起動進(jìn)程平滑，對機(jī)器設(shè)備無沖擊；

   ○可延續(xù)起動5~10次，起動功能優(yōu)于頻敏起動器；

   ○對電網(wǎng)要求不高，不會發(fā)生諧波而影響電網(wǎng)；

   ○構(gòu)造牢靠、復(fù)雜，裝置、維護(hù)方便；

   ○通用性好，可適用任何負(fù)載情況下電機(jī)軟起動，特別適用于重載起動；

   ○具有起動超時(shí)、失壓、超行程、超溫等多重維護(hù)功用。

水電阻起動器的調(diào)試

(一)、準(zhǔn)備工作

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC 程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。      

(二)、液體起動器動作試驗(yàn)

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常;

2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行，若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。