減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到滿意；雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

2、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控車銑復合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間， 提                                高加工效率，車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。鈦浩機械是以回轉、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

3、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

車銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機床相比，車銑加工的轉速較高，切削的產(chǎn)品質量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細長桿件的精度，工件成型質量高。

說說塑膠模具的拋光技巧及其影響因素

   塑膠模具的拋光需求循序漸進，按部就班的來進行作業(yè)，首先需求運用由粗到細的油石，進行相應的加工，待上一步做完之后，再從粗砂紙一步一步過到細的砂紙，然后就需求運用不同型號的鉆石煙磨膏進行由粗到細的拋光。

鏡面拋光一起還涉及到東西的使用，粗加工的時分，拋光技術人員關于油石的用法還有力度都是有相應的技術要求得，移動得方位要均勻，不會擦起溝痕，砂紙是需求運用得，而且關于研磨的木條也是分軟木還有硬木，粗研磨一般都是采用硬木，而拋光則就相對需求運用軟木，再合作進口的鉆石研磨拋光膏才能夠抵達鏡面的作用。

塑膠注塑模具考慮的要素：注塑本錢，依據(jù)機臺巨細每啤多少錢，然后承認產(chǎn)品排位辦法和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑本錢越低。因為在注塑加本錢，本錢核算是按啤次核算。產(chǎn)品外觀，依據(jù)產(chǎn)品外觀要求，承認分型面。分型面的方位要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問題風險越大。水口辦法，承認干流道和分流道的形狀、巨細、以及排氣方位。熱流道模具本錢高，但節(jié)約水口本錢。各有利弊，就看用戶怎么取舍。產(chǎn)品脫模，承認頂出辦法和安置頂針方位，頂出方位越多，模具本錢越高。

南昌模具要足夠的放電能量來熔化

為了要實現(xiàn)電火花加工的目的，而局部的放電電流密度必須足夠高，通常要達到達到105A/cm2

――106A/cm2,使局部金屬能夠熔化或汽化。在放電通道形成后，脈沖電壓變化不大，因此再在通道的電流密度可以表征其能量密度。而且能量的密度也要足夠大，才可以使被加工材料局部進行熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個又一個的腐蝕的凹坑，以實現(xiàn)電火花正確的加工。

我們注塑加工的時候把電火花成形加工簡稱EDM,是通過的自動控制系統(tǒng)使浸沒在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產(chǎn)生脈沖火花放電,在這期間會發(fā)生不間斷的電腐蝕現(xiàn)象，依靠產(chǎn)生的局部、瞬時高溫把工件材料慢慢蝕除下來，終將工具電極的形狀反向到工件上，達到一定尺寸、形狀和表面質量的要求。因為在放電過程中常?？梢姷交鸹R出，我國常常稱其為電火花加工，美、日、英等國家稱謂放電加工，在俄羅斯等國家叫做電蝕加工。

南昌模具各個零件的所承受的載荷使零件內部的各種應力超過其自身鋼材所受到的屈服強度時

零件就會產(chǎn)生一定的塑性變形。常見的塑性變形失效主要有工作零件的表面出現(xiàn)一定的、局部塌陷和棱角倒塌，型腔和型芯表面出現(xiàn)鐓粗、縱向彎曲，型腔、型孔出現(xiàn)脹大等。

模具在正常工作時，因為各種各樣的原因突然出現(xiàn)一些較大的裂紋，甚至分裂成幾個部分，而我們把使模具立即喪失的工作能力的失效形式稱為斷裂失效。常見的斷裂失效主要有開裂、、崩刃、折斷等情況

模具在使用的過程中產(chǎn)生磨損是不可避免的，只要是模具使用的時間越長，則模具相互間的磨損量也越大，磨損的也就越嚴重。磨損的主要表現(xiàn)為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損等各種常見的方式。判斷模具是否因磨損而失效的主要依據(jù)和標準就是是制件的各個部位的尺寸精度，當制件的尺寸精度超出客戶要求允許的公差范圍后即可以宣告模具需要修復或者報廢。如果模具不停的磨損導致制件的表面不同部位的質量嚴重下降，那么制件的表面質量要求也是判斷模具是否需要修復或者報廢的依據(jù)。模具的型腔和型芯由于刃口不停的磨損而逐漸鈍化，嚴重的話會顯著地劣化模具注塑加工時候的各種條件和出樣的制件質量。制件的毛刺高度隨著型腔和型芯的刃口不停的鈍化而逐漸，因而可以作為判斷型腔和型芯刃口鈍化程度不同需要做不同工作的標志，當毛刺整體高度超過客戶規(guī)定的數(shù)值的時候，表明模具邊緣的刃口鈍化嚴重，需要重新進行拋光來刃磨刃口后模具才能繼續(xù)使用。