不銹鋼復(fù)合管的制作中必須要求復(fù)合鋼管制造廠能根據(jù)鹽化工企業(yè)工藝流程的要求，選擇不同的耐腐蝕合金層作為內(nèi)襯管。以目前國內(nèi)的工藝技術(shù)水平而言，大部分耐腐蝕合金（如純鈦、鎳基合金、普通不銹鋼）都可以作為內(nèi)襯層使用。但是對于雙相不銹鋼而言（如：LC2242），復(fù)合的難度比很大。原因在于，雙相鋼的屈服強度比較大，斷裂伸長小，如果工藝控制不夠精準，非常容易在復(fù)合過程中開裂，據(jù)了解全球范圍內(nèi)商很少有廠家可以生產(chǎn)內(nèi)襯雙相不銹鋼的復(fù)合鋼管。雙相不銹鋼由于其內(nèi)部存在著奧氏體和鐵素體兩種金相組織，因而在抵抗氯離子腐蝕以及抗應(yīng)力腐蝕開裂方面的性能大大優(yōu)于316L，而且價格與316L不相上下。在制鹽或者鹽化工企業(yè)中，采用雙相不銹鋼復(fù)合管非常具有性能優(yōu)勢。

不銹鋼復(fù)合管出現(xiàn)裂紋如何解決？

在購買不銹鋼復(fù)合管的時候是會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中是存在著很多的問題的，對于多的就是不銹鋼復(fù)合管出現(xiàn)裂紋的問題，實際上來說不銹鋼復(fù)合管出現(xiàn)裂紋是比較的常見的一個現(xiàn)象，對于不銹鋼出現(xiàn)的裂紋是在實際的生產(chǎn)中需要注意的，在以后的使用和保養(yǎng)的過程中更需要進行分析，這樣的話不銹鋼復(fù)合管才會不出現(xiàn)裂紋。那么對于不銹鋼復(fù)合管出現(xiàn)了裂紋之后應(yīng)該如何去進行解決呢？

首先在焊接前期要選擇跟不銹鋼復(fù)合管材質(zhì)一樣的焊條來焊接，一定要確定你的不銹鋼復(fù)合管的材質(zhì)規(guī)格，不一樣的材質(zhì)焊接到一起肯定會起反應(yīng)的，焊材使用錯誤就會導致不銹鋼復(fù)合管有裂紋現(xiàn)象出現(xiàn)，稀釋率高也能導致裂紋，不銹鋼復(fù)合管的焊接層面不應(yīng)高于150度以上。你可以讓電弧熱量偏向不銹鋼復(fù)合管側(cè)。層間溫度能夠控制150度左右。

不銹鋼復(fù)合管出現(xiàn)裂縫是易影響美觀的，應(yīng)該要進行治理，尤其是用在護欄和欄桿上是更加地影響美觀的，因此的話要注意進行選擇和使用，在生產(chǎn)上和使用上也是要多加注意的。

不銹鋼復(fù)合管樓梯立柱主要用途和保養(yǎng)技巧

不銹鋼復(fù)合管樓梯立柱有著造型美觀、時尚、光亮、環(huán)保、抗老化、不易變形的性能優(yōu)點，可廣泛用于市政、水利、公園、道路、橋梁欄桿等護欄工程。主要以采用304不銹鋼復(fù)合管欄桿經(jīng)過焊接加工等工藝處理后形成的立柱，同時也可以結(jié)合其他石材等材料形成的立柱。

不銹鋼復(fù)合管樓梯立柱保養(yǎng)技巧

1、首先是清洗，不得采用鋼棉，因為其表層的金屬顆粒易脫落附著與不銹鋼的表面，時間久了易產(chǎn)生銹斑，影響使用壽命。

2、同樣的道理，打理該質(zhì)料的護欄時，不得采用鋼刷或質(zhì)地粗的刷子，易給其表面留下劃痕。

3、一般建議這種質(zhì)料的清潔可采用海棉、布，而潔凈液盡量選擇中性的，操作時的力度應(yīng)該小些。

4、很多家庭在其底下會使用橡皮墊，其實會給清洗打理造成很大的麻煩。

5、使用的過程中還需要注意不得觸碰重金屬的水，它易導致發(fā)生變色或銹斑，如有不慎應(yīng)立即用毛巾擦干。有著造型美觀、時尚、光亮、環(huán)保、抗老化、不易變形的性能優(yōu)點，可廣泛用于市政、水利、公園、道路、橋梁欄桿等護欄工程。

不銹鋼復(fù)合管內(nèi)結(jié)疤的控制措施

不銹鋼復(fù)合管等無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。熱連軋無縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。

控制措施：噴吹工藝參數(shù)。噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走；噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進行調(diào)節(jié)，以保證對中良好，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。

吹掃時間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長度進行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

芯棒潤滑。芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。

生產(chǎn)過程中需要嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。

氧化物要求在芯棒預(yù)穿時處于熔融狀態(tài)。除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右；除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。