我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產率和精度均低，用于單件小批生產。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產率和精度均高，應用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

銑刀的選擇及對刀

 1）銑刀的選擇  

為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，應選擇外徑盡可能小一些、寬度適當?shù)臉藴嗜嫒秀姷??；ㄦI槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3 mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。

 2）對刀  

對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側面的對稱性，所以必須讓三面刃銑刀的側面刀刃與花鍵齒側面重合，常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。

BM和KM系列鍵槽加工中心是具有完l美的外觀防護和超值適應性，機床的外護罩可以像變形金剛一樣迅速調整覆蓋范圍，滿足大小工件的適應性，我們可以方便地對客戶的要求作出應答，通過定制，目前工件的孔徑達2000mm,工件的高度已經超過4000mm，為重要客戶的特殊要求提供完l美解決方案，機床的加工工件也幾乎不受重量的限制；拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。機床的進給和運動機構全部伺服數(shù)控設計，可以在加工范圍內任意設定加工尺寸和時間，快速完成設定任務。