桁架焊接施工：

（1）準(zhǔn)備工作

在焊接前應(yīng)先對(duì)接口處10～15mm范圍進(jìn)行清理，除去鋼材的銹蝕與表面污跡。正式焊接前，將定位焊起點(diǎn)與收弧處修磨成緩坡?tīng)?，確認(rèn)無(wú)未熔合、收縮孔等缺陷。對(duì)鋼桁架兩端要預(yù)留焊接收縮量，而且由于加工制作時(shí)可能產(chǎn)生的誤差及運(yùn)輸中可能產(chǎn)生的變形，必須在焊接前進(jìn)行校正。

（2）質(zhì)量控制

1）焊前對(duì)鋼桁架進(jìn)行預(yù)熱，去潮除濕；

2）控制焊接速度，可適當(dāng)增加熱輸入量；

3）控制熔合比，減少母材中有害物質(zhì)及熔化金屬在焊縫金屬中的比例；

4）根部焊縫焊材應(yīng)盡量選擇硫、磷含量低、錳含量高的焊材以增加韌性，提高抗熱裂性能。

桁架機(jī)配件廠(chǎng)家介紹桁架機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)：

1.提高工件出場(chǎng)質(zhì)量

桁架機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀(guān)。

2.節(jié)約人力資源

有的料，尤其是比較重的料，往往需要幾個(gè)工人才能完成，而一個(gè)桁架機(jī)械手，就能搞定了。

3.程序化操作，速度可調(diào)

桁架機(jī)械手是根據(jù)的程序來(lái)運(yùn)行的，修改程序內(nèi)容，就可以控制機(jī)械手的動(dòng)作。

4.工藝修改靈活

可以通過(guò)修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

彎箍機(jī)配件廠(chǎng)家介紹數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用全閉環(huán)控制的高精度伺服驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)或伺服液壓驅(qū)動(dòng)，改變傳統(tǒng)的以人力為主的多環(huán)節(jié)鋼筋加工模式，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎曲成形、切斷等程序，可連續(xù)生產(chǎn)多種平面幾何形狀的產(chǎn)品或三維形狀的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠(chǎng)等領(lǐng)域。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、可處理單線(xiàn)Φ5~12mm，雙線(xiàn)Φ5~10mm的鋼筋分體式固定刀設(shè)計(jì)，無(wú)需整體更換，方便維護(hù)，降低成本；固定切刀可兩面使用，提高使用壽命；四面用活動(dòng)刀設(shè)計(jì)，使用壽命提高4倍，極大降低成本。

2、采用全閉環(huán)控制的高精度伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、不間斷的彎曲成型加工流程；

3、鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷結(jié)合，滿(mǎn)足鋼筋加工的精度要求，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；

4、任意設(shè)定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，是一種新型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)。該設(shè)備的主體構(gòu)成上就是由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，可確保鋼筋的矯直達(dá)到好的精度。伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可快速正反旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)在接到信號(hào)后瞬間啟動(dòng)并完成剪切動(dòng)作，確保成型棒材精度。鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過(guò)程更加順暢效率髙，大產(chǎn)能約1800個(gè)箍筋/小時(shí)。