如果模腔內(nèi)溫差很大，冷熱模腔周圍區(qū)域表面張力梯度較大，則脫模劑受到外界干擾（溫度、濃度等），并使脫模劑的液膜變薄，它會在型腔表面張力的作用下（一個類似液態(tài)金屬在型腔中凝固的過程）冷卻，使薄液膜（型腔）在低溫下流動性高液膜相對較厚的地方（型腔）。此時，如果噴涂量增加，脫模劑將完全覆蓋模具型腔的高溫區(qū)域。因此，過多的脫模劑和水分會積聚在型腔的低溫區(qū)域，導(dǎo)致壓鑄件中形成氣孔、冷隔或斑。

降低擠壓型模具承受重摩擦力，有效的潤滑模具逃孔，避免模具阻滯，提高產(chǎn)品的光滑度。

對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。

揮發(fā)物沒有煙，無毒，不污染環(huán)境，無損操作人員健康。

不粘模具、不發(fā)黑、低氣味、低煙霧、環(huán)保、而且模具表面不易產(chǎn)生堆積，便于清理，使鑄件輪廓清晰。

為生產(chǎn)提供良好的作業(yè)環(huán)境，不影響后序電鍍、噴涂等表面處理。

大家都知道在壓鑄生產(chǎn)過程中，壓鑄企業(yè)都會使用具有耐高溫性質(zhì)的壓鑄脫模劑作為潤滑介質(zhì)，那么這是為什么呢，下面讓我們一起來了解一下壓鑄脫模劑。

壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。而鋁合金壓鑄脫模劑是壓鑄生產(chǎn)工藝中必須使用的助劑。所以掌握鋁壓鑄脫模劑應(yīng)用技術(shù)十分必要。由于壓鑄制品的體積、尺寸各不相同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同、制品的后加工要求也不同，對脫模劑的要求也就各不相同。

水性脫模劑對模具的溫度有較高的要求，需要讓里面的水分快速蒸發(fā)掉，但是用水性脫模劑操作環(huán)境比較好，氣味低，污染小。油性脫模劑揮發(fā)快，不用升高模具溫度使其蒸發(fā)。但是殘留物比較多，相對不容易清洗，氣味比較大。在對環(huán)保要求比較嚴格的情況下，水性脫模劑是理想的。

溶劑型性脫模劑是精選進口材料調(diào)制而成的注塑機成型脫模劑，不含CFA，環(huán)保無毒。油性脫模劑對產(chǎn)品及模具不腐蝕，不影響產(chǎn)品的第二次加工，表面不油膩。對于異形產(chǎn)品，或者需要耐高溫的脫模劑，那么，溶劑型的脫模劑合適，他的脫模力度小，耐高溫，不轉(zhuǎn)移。